[實用新型]硫銨粉料的干法回收裝置

有效

• 申請號: 201720455718.9
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206660773U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 周學軍;王洪民;游華彬;羅巖;姚云;陳超;胡小華
• 申請（專利權）人: 湖北三寧化工股份有限公司
• 主分類號: B01D45/12
• 分類號: B01D45/12;B65G47/18;B65G15/00;C01C1/24
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所42103
• 代理人: 彭永念

技術領域

本實用新型涉及硫銨加工技術領域，具體為硫銨粉料的干法回收裝置。

背景技術

在硫銨生產過程中，從硫銨流化床干燥器頂部排出的干燥風攜帶大量硫銨粉塵，目前普遍采用的是一種濕法回收工藝；旋風分離器進行離心分離得到硫銨粉料，經分離器底部閉風翻板閥控制由垂直排料管排至粉料溶解槽溶解，硫銨溶液由溶液輸送泵送回母液系統，采用此方法每小時需要消耗1.5m³脫鹽水，且影響硫銨結晶器內硫銨結晶，粉塵風管容易積料結垢，投資大、消耗大，運行周期短。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供硫銨粉料的干法回收裝置，具有節能、降耗、投資少的優點，且回收的硫銨粉料可以直接作為其他工序的原料進行再利用。

本實用新型所采取的技術方案是，硫銨粉料的干法回收裝置，包括依次設置的旋風分離器、粉料收集溜斗、傳送帶和包裝設備；其中粉料收集溜斗設有真空設備和加熱設備；所述粉料收集溜斗上部為圓筒狀結構，中部設有斜坡溜板，底部設有出料口，溜斗內部還設有振打器。

進一步地，所述旋風分離器的進料口連接含硫銨粉料的尾氣，出料口設置在底部，并安裝有翻板閥。

進一步地，所述旋風分離器與粉料收集溜斗通過豎直的管道連接。

進一步地，所述粉料收集溜斗頂部設有雷達料位計，溜斗底部設有切斷閥。料位通過雷達料位計進行監測，并關聯溜切斷閥控制料位，實現料位自動控制。

進一步地，所述的加熱設備為熱水套管，其設置在溜斗外壁上，所述的真空設備為真空泵，其與粉料收集溜斗內連接。

進一步地，所述振打器為兩個，分別安裝于斜坡溜板上部及出料口處。在下料前關聯出料口振打器，在下料過程中關聯下部筒體上部振打器。

進一步地，粉料收集溜斗為自制粉料儲存容器，容積3m³，上半部分筒體呈圓柱體，斜坡溜板與傳送帶呈45°角。

采用本實用新型提供的裝置，硫銨粉料不用循環回硫銨母液系統，不需溶解，同時改善硫銨結晶器內結晶環境，可節省1.5m³/h的脫鹽水，電力拖動輸送設備取消，可節省電耗7KW/h，回收的硫銨粉料可直接作為復混肥料原料使用，達到節能降耗的目的，改造投資小，粉料回收率達到100%。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合實施例來進一步說明本實用新型，但本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。

如圖1所示，本實用新型所采取的技術方案是，硫銨粉料的干法回收裝置，包括依次設置的旋風分離器1、粉料收集溜斗2、傳送帶3和包裝設備4；其中粉料收集溜斗2設有真空設備5和加熱設備6；所述粉料收集溜斗上部為圓筒狀結構，中部設有斜坡溜板，底部設有出料口，溜斗2內部還設有振打器。

進一步地，所述旋風分離器1的進料口連接含硫銨粉料的尾氣，出料口設置在底部，并安裝有翻板閥。根據需要打開翻板閥排出旋風分離器離心出的粉料。

進一步地，所述旋風分離器1與粉料收集溜斗2通過豎直的管道連接。便于粉料進入到粉料收集溜斗中。

進一步地，所述粉料收集溜斗2頂部設有雷達料位計，溜斗底部設有切斷閥。

進一步地，所述的加熱設備為熱水套管，其設置在溜斗2外壁上，所述的真空設備為真空泵，其與粉料收集溜斗內連接。通過加溫，可以避免因硫銨粉料流動性差導致流動不暢問題的發生。

進一步地，所述振打器為兩個，分別安裝于斜坡溜板上部及出料口處。

進一步地，粉料收集溜斗為自制粉料儲存容器，容積3m³，上半部分筒體呈圓柱體，斜坡溜板與傳送帶呈45°角。

具體操作時，從硫銨沸騰干燥器頂部排出的干燥風攜帶大量硫銨粉塵，經進料口進入旋風分離器進行離心分離，得到硫銨粉料，分離收集的硫銨粉料經分離器底部翻板閥控制由垂直排料管排至粉料收集溜斗，控制粉料收集溜斗內料位在30-60%，當料位達到60%時，打開溜斗底部排料斜管上的閥門，將硫銨粉料經排料斜管輸送到輸送皮帶上，送至粉料包裝，粉料收集溜斗外還安裝加熱設備，通過熱水進行溫控，控制溜斗內溫度恒定60-65℃，另外，在溜斗設有兩個振打器，為防止硫銨粉塵外泄污染環境，溜斗還連接真空設備，保持其內部100-150mmH₂O微負壓。