[實用新型]一種第二代直線傳感器安裝支架

有效

• 申請號: 201720454230.4
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206945744U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 覃宗樹;稅明亮;黃延成;李曉東;薛昌夔;段昌明;向旭東;李學聆;崔遠國;崔偉;鄭文立
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網湖北省電力公司恩施供電公司
• 主分類號: G01R1/04
• 分類號: G01R1/04;G01R31/327
• 代理公司: 北京中北知識產權代理有限公司11253
• 代理人: 李新昂

技術領域

本實用新型屬于高壓斷路器技術領域，尤其涉及一種第二代直線傳感器安裝支架。

背景技術

高壓斷路器機械特性(合閘和分閘時間、速度、開距、超程、三相不同期性、彈跳時間等)是保障斷路器能正常工作的關鍵特性，因此反映高壓斷路器機械特性的參數是判斷其性能的重要指標，機械特性測試是衡量和保障斷路器質量狀況及性能指標的重要手段。

《GB1984—2003高壓斷路器》規定，斷路器在型式試驗、出廠或交接試驗前，須測試空載行程曲線，記錄時間、位移、速度等機械特性參數。另外，斷路器在投運使用過程中，用戶也須按照技術要求和試驗規程《DL/T596-1996電力設備預防性試驗規程》，定期進行機械特性測試，以便預防或發現斷路器異常。

但是由于在密封的SF6斷路器中，難以將直線傳感器直接固定在動觸頭拉桿上，故斷路器動觸頭分合閘運動狀態不能“可視化”，斷路器的動作信息不能直觀的表示出來。然后第一代直線傳感器安裝支架，整個支架偏長，不便于攜帶，而且不便于現場的安裝。

實用新型內容

有鑒于此，為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種第二代直線傳感器安裝支架，能夠減少整個支架的重量和體積70％以上，便于攜帶和現場的安裝。

為了實現上述技術目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種第二代直線傳感器安裝支架，包括傳感器安裝架和直線傳感器，所述傳感器安裝架和所述直線傳感器沿水平方向相連接，所述傳感器安裝架內沿豎直方向設有模擬動觸頭連桿，所述模擬動觸頭連桿的端部連有模擬絕緣拉桿，所述模擬絕緣拉桿與所述模擬動觸頭連桿相對的一端通過螺母與水平設置的外引拐臂延長軸相連接。

進一步，所述傳感器安裝架包括第一水平板、第二水平板和豎直板，所述豎直板豎直設置，所述第一水平板和所述第二水平板沿水平方向設置在所述豎直板的兩端。

進一步，所述第一水平板和所述第二水平的中部設置有第一孔，所述第一孔的兩側對稱的設有第二孔和第三孔。

進一步，所述第一孔上鑲嵌有導向滑套，所述模擬動觸頭連桿和模擬絕緣拉桿能夠穿過所述第一孔和所述導向滑套。

進一步，所述模擬動觸頭連桿與所述模擬絕緣拉桿相對的一端穿過所述導向滑套和所述第一孔通過帶腰圓連接板與所述直線傳感器相連接。

進一步，所述帶腰圓連接板水平設置。

進一步，所述模擬動觸頭連桿和所述模擬絕緣拉桿安裝在所述傳感器安裝架的中軸線上。

進一步，所述外引拐臂延長軸能夠沿著順時針或逆時針方向轉動。

進一步，所述外引臂延長軸能夠帶動所述模擬動觸頭連桿和所述模擬絕緣拉桿沿著所述第一水平板或所述第二水平板的方向往返運動。

本實用新型的有益效果為：將主軸上輸入拐臂至滅弧室內動觸頭拉桿的實際傳動環節，移植其結構至密封殼體外，并設計模擬動觸頭連桿，最后再連接至直線傳感器，實現與動觸頭實際運動過程1:1匹配的高精度特性測試。

1)將第一代中傳感器安裝架和直線傳感器由豎直方向設置改變為水平方向設置，有效的減少了整個安裝支架的長度，且不會改變測試的精確度；

2)第一水平板和第二水平板中部的第一孔上都安裝有導向滑套，能夠對模擬絕緣拉桿和模擬動觸頭連桿進行準確的限位；

3)傳感器安裝架和直線傳感器并排連接，且模擬動觸頭連桿能夠穿過第一水平板上的第一孔，通過水平帶腰圓連接板相連接，加強了整個安裝支架的牢固性，且提高了整個測試的精確度。

附圖說明

圖1為一種第二代直線傳感器安裝支架結構示意圖；

圖2為第一水平板的結構示意圖；

圖3為一種第二代直線傳感器安裝支架安裝結構示意圖；

其中，1、直線傳感器；2、傳感器安裝架；3、模擬動觸頭連桿；4、模擬絕緣拉桿；5、外引拐臂延長軸；6、導向滑套；7、帶腰圓連接板；201、第一水平板；202、第二水平板；203、豎直板；204、第一孔；205、第二孔；206、第三孔。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。