[實用新型]一種全自動多功能鋁型材陽極氧化系統

有效

• 申請號: 201720453425.7
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN206872968U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 高玲均
• 申請（專利權）人: 安徽宏宇鋁業有限公司
• 主分類號: C25D11/04
• 分類號: C25D11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種全自動多功能鋁型材陽極氧化系統，屬于表面處理技術領域領域。

背景技術

鋁合金是工業中應用最廣泛的一類金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。以鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程，稱為鋁合金的陽極氧化處理。經過陽極氧化處理的鋁合金產品稱為鋁合金陽極產品，現階段氧化系統中電解液的濃度不均勻，氧化時間以及電化學反應的溫度難于控制等原因，導致鋁制品的陽極氧化處理的效率較低，進而影響了生產效率。

實用新型內容

本實用新型提出一種全自動多功能鋁型材陽極氧化系統，解決由于電解液的濃度不均勻，氧化時間以及電化學反應的溫度難于控制等原因，導致鋁制品的陽極氧化處理的效率較低，進而影響了生產效率等缺點。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型公開了一種全自動多功能鋁型材陽極氧化系統，它包括陽極導電裝置，所述陽極導電裝置固定設置在陽極氧化池的兩側相對內壁上；所述陽極氧化池用于盛裝電解液，其兩相對外側的外壁分別設有機械手臂，其底部設有發電機；所述機械手臂工作時帶動其機械爪活動收容于所述的陽極氧化池中；所述發電機設置在所述陽極氧化池的底部外端與所述陽極導電裝置和所述陰極導電裝置相連接，所述陽極氧化池的底部設有一管式冷卻機，所述管式冷卻機臥式安裝于所述陽極氧化池的外側中下部；陰極導電裝置，所述陰極導電裝置設為鉛板；監測儀，所述監測儀設置于所述陽極氧化池兩相對外側外壁上。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述陽極氧化池的內壁四個拐角處分別設為倒角結構，所述陽極氧化池的相對側面上設有冷卻機的進口和出口。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述機械手臂電性連接于計算機，其材質為鋼材。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述陽極導電裝置采用鋁合金材質的金屬板。

作為本實用新型的一種優選技術方案，它還包括所述發電機臥式安裝與所述陽極氧化池底部外側，陰極導電裝置通過導線連接電源負極，正極與所述陽極導電裝置的鋁型材的金屬板相連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述監測儀電性連接所述計算機。

本實用新型所達到的有益效果是：采用本新型結構可以一次處理多個鋁型材，大大提高了鋁型材的表面處理效率，比較適合大規模的生產，而且氧化后得到光亮、光潔的外觀，提高了鋁型材的品質。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構圖；

圖中：1、陽極導電裝置；2、陽極氧化池；3、機械手臂；4、發電機；5、管式冷卻機； 6、陰極導電裝置；7、監測儀。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，本實用新型提供一種全自動多功能鋁型材陽極氧化系統，它包括陽極導電裝置1，陽極導電裝置1固定設置在陽極氧化池2的兩側相對內壁上；陽極氧化池2用于盛裝電解液，其兩相對外側的外壁分別設有機械手臂3，其底部設有發電機4；機械手臂3工作時帶動其機械爪活動收容于的陽極氧化池2中；發電機4設置在陽極氧化池的底部外端與陽極導電裝置1和陰極導電裝置6相連接，陽極氧化池2的底部設有一管式冷卻機5，管式冷卻機5臥式安裝于陽極氧化池2的外側中下部；陰極導電裝置6，陰極導電裝置6設為鉛板；監測儀7，監測儀7設置于陽極氧化池2兩相對外側外壁上。

陽極氧化池2的內壁四個拐角處分別設為倒角結構，陽極氧化池2的相對側面上設有管式冷卻機5的進口和出口，用于冷卻陽極氧化池內反應帶來的過高的溫度，使系統處于正常的溫度。

機械手臂3電性連接于計算機，其材質為鋼材，通過操作計算機控制機械手臂3，用于更換陽極的鋁材質的金屬板，其各個節點處分別是旋轉鏈接，可以360°旋轉，大大節省了人力資源。

陽極導電裝置1采用鋁合金材質的金屬板，其數量至少為兩個或兩個以上，多個金屬板提高了鋁型材的表面處理效率。

它還包括發電機4臥式安裝與陽極氧化池2底部外側，陰極導電裝置通過導線連接電源負極，正極與陽極導電裝置1的鋁型材的金屬板相連接，導通了電路。