[實用新型]一種紗線制造原料浸泡反應裝置

有效

• 申請號: 201720452896.6
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN207042440U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 陸英;王楨;周敏芬
• 申請（專利權）人: 蘭溪市正大紡織有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01J19/00;B01J19/24;B01D19/02
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所(普通合伙)43205
• 代理人: 許伯嚴

技術領域

本實用新型涉及紡紗設備技術領域，具體為一種紗線制造原料浸泡反應裝置。

背景技術

紡織機把許多植物纖維捻在一起紡成線或紗，這些線或紗可用來織成布。最早的紡紗機機構非常簡單，是14世紀開始使用的。18世紀以后，人們發明了更好的紡紗機，就是這種紡紗機使紡織業成為第一大工業。首先把大量的短纖維聚合成松散的棉線，然后把棉線一點點的抽出來，捻搓成細密的棉線，棉線經過搓捻就變長了。

現在常用的紗線制造原料浸泡反應裝置存在工作效率低的缺點，不能滿足使用的需要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種紗線制造原料浸泡反應裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紗線制造原料浸泡反應裝置，包括紡織漿料消泡劑儲罐和過氧化氫漂白水儲罐，所述紡織漿料消泡劑儲罐與過氧化氫漂白水儲罐的底部末端均裝設有藥劑出口管，所述出料管的末端均與下部的混合工作腔室相通連接，所述混合工作腔室為球形，所述混合工作腔室的內部通過橫向設置的轉動軸嵌裝有電動螺旋攪拌葉片，所述混合工作腔室的的下部連通有靜置腔室，所述靜置腔室的頂板兩側分別開設有液體粘稠度檢測探頭和氣體泄壓閥。

優選的，所述紡織漿料消泡劑儲罐與過氧化氫漂白水儲罐的內腔頂部均裝設有電控液動執行裝置。

優選的，所述藥劑出口管與混合工作腔室的連接部位內部嵌裝有單向逆止閥瓣。

優選的，所述氣體泄壓閥的開口內部嵌裝有濾網結構層。

優選的，所述靜置腔室的外壁還嵌裝有壓力檢測裝置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該紗線制造原料浸泡反應裝置通過采用多儲罐擠出浸泡反應液的方式，與攪動結構相配合，使得原料與反應液的接觸更加的充分，結構簡單，便于推廣，并進一步提高了工作的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1紡織漿料消泡劑儲罐、2過氧化氫漂白水儲罐、3藥劑出口管、4混合工作腔室、5電動螺旋攪拌葉片、6靜置腔室、7液體粘稠度檢測探頭、8氣體泄壓閥、9電控液動執行裝置、10壓力檢測裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種紗線制造原料浸泡反應裝置，包括紡織漿料消泡劑儲罐1、過氧化氫漂白水儲罐2、藥劑出口管3、混合工作腔室4、電動螺旋攪拌葉片5、靜置腔室6、液體粘稠度檢測探頭7、氣體泄壓閥8、電控液動執行裝置9和壓力檢測裝置10，紡織漿料消泡劑儲罐1與過氧化氫漂白水儲罐2的內腔頂部均裝設有電控液動執行裝置9，電控液動執行裝置9的下端連接有活塞，工作時，將電控液動執行裝置9開關打開，將活塞下壓，使得液體被向下擠出，紡織漿料消泡劑儲罐1與過氧化氫漂白水儲罐2的底部末端均裝設有藥劑出口管3，出料管3的末端均與下部的混合工作腔室4相通連接，藥劑出口管3與混合工作腔室4的連接部位內部嵌裝有單向逆止閥瓣，避免物料的回流，混合工作腔室4為球形，混合更加均勻，混合工作腔室4的內部通過橫向設置的轉動軸嵌裝有電動螺旋攪拌葉片5，通過電力驅動，并與外部的供電電源通過導線連接，攪拌使得混合更加充分，混合工作腔室4的的下部連通有靜置腔室6，靜置腔室6的下部為拆卸式設計或裝設有下料斗，用于物料的排放，靜置腔室6的外壁還嵌裝有壓力檢測裝置10，靜置腔室6的頂板兩側分別開設有液體粘稠度檢測探頭7和氣體泄壓閥8，氣體泄壓閥8的開口內部嵌裝有濾網結構層，孔目不大于2mm，避免顆粒物料的外滲、排放造成污染。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。