[實用新型]一種沖片自動取料和整理的機構

有效

• 申請號: 201720451450.1
• 申請日: 2017-04-27
• 公開（公告）號: CN206838971U
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 裘珂可
• 申請（專利權）人: 浙江鉅豐沖壓科技有限公司
• 主分類號: B21D43/20
• 分類號: B21D43/20
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本實用新型屬于工業機械技術領域，具體是涉及一種沖片自動取料和整理的機構。

背景技術

沖片是電機的關鍵零部件，其材料、內圓尺寸、外圓尺寸、槽形大小等對電機的能耗、工作效率、噪音以及使用壽命有直接的影響。沖片一般需要利用沖床沖出，現有沖床一般采用單飛輪帶動的沖床，在工作頻率和瞬間沖壓的壓力值方面可能無法滿足較高的要求，而且沖片沖壓完成后，一般由人手工取料，對沖片進行整理，若操作過程中操作不當或人為疏忽，操作工人容易受傷，嚴重的可能會殘疾，釀成安全生產事故。

發明內容

本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種沖片自動取料和整理的機構。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種沖片自動取料和整理的機構，包括沖床、沖片輸送槽、沖片和沖片收集裝置，所述沖床由底座、機殼和機箱構成，所述機箱安裝在機殼的左右兩側，所述機箱內設有飛輪，所述飛輪的中心處設有旋轉軸，所述飛輪的一端連有固定桿，所述固定桿的另一端連有連桿，所述機殼內設有主軸，所述主軸的上方安裝有中軸，所述中軸通過連桿與固定桿相連，所述主軸的下方安裝有沖壓塊，所述底座上設有工作臺，工作臺設置在沖壓塊的下方，所述工作臺的底部設有頂升電機，頂升電機設置在底座內，所述底座的右側設有驅動電機和氣泵，氣泵設置在驅動電機的下方，所述驅動電機上連接有減速齒輪箱，所述減速齒輪箱上連接有驅動桿，所述驅動桿在驅動電機的驅動下發生旋轉，旋轉平面與工作臺的平面平行，所述驅動桿的兩端設有吸盤，所述驅動桿內設有導管，導管一端與吸盤相連接，另一端與氣泵相連接，所述驅動桿的一端設置在工作臺與沖壓塊之間，另一端設置在沖片輸送槽的進料口上方，所述沖片輸送槽傾斜設置，沖片依靠重力在沖片輸送槽中滑動輸送，所述沖片收集裝置設置在所述沖片輸送槽的出料口處，所述沖片收集裝置包括裝置座，所述裝置座上設有用于沖片導向套裝的導向柱，所述導向柱的上端具有由上至下逐漸變大的錐形引導頭，所述導向柱旁設有擋桿，擋桿的上端具有彈性。

本實用新型具有的有益效果：本實用新型結構簡單，采用雙飛輪驅動技術，機殼左右兩側設有機箱，機箱內設有飛輪，兩個飛輪與主軸的連接方向相反，提高了沖頭的往復運動效率和沖壓的瞬間壓力值，同時增加了對沖片的自動取料和整理功能，提高了生產效率，避免了危險性高的動作，實現了機械化生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖中：1、底座；2、機殼；3、機箱；4、飛輪；5、旋轉軸；6、固定桿；7、連桿；8、主軸；9、中軸；10、沖壓塊；11、工作臺；12、頂升電機；13、驅動電機；14、氣泵；15、減速齒輪箱；16、驅動桿；17、吸盤；18、導管；19、沖片輸送槽；20、沖片；21、裝置座；22、導向柱；23、引導頭；24、擋桿。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：一種沖片自動取料和整理的機構，如圖1所示，包括沖床、沖片輸送槽、沖片和沖片收集裝置，所述沖床由底座、機殼和機箱構成，所述機箱安裝在機殼的左右兩側，所述機箱內設有飛輪，所述飛輪的中心處設有旋轉軸，所述飛輪的一端連有固定桿，所述固定桿的另一端連有連桿，所述機殼內設有主軸，所述主軸的上方安裝有中軸，所述中軸通過連桿與固定桿相連，所述主軸的下方安裝有沖壓塊，所述底座上設有工作臺，工作臺設置在沖壓塊的下方，所述工作臺的底部設有頂升電機，頂升電機設置在底座內，所述底座的右側設有驅動電機和氣泵，氣泵設置在驅動電機的下方，所述驅動電機上連接有減速齒輪箱，所述減速齒輪箱上連接有驅動桿，所述驅動桿在驅動電機的驅動下發生旋轉，旋轉平面與工作臺的平面平行，所述驅動桿的兩端設有吸盤，所述驅動桿內設有導管，導管一端與吸盤相連接，另一端與氣泵相連接，所述驅動桿的一端設置在工作臺與沖壓塊之間，另一端設置在沖片輸送槽的進料口上方，所述沖片輸送槽傾斜設置，沖片依靠重力在沖片輸送槽中滑動輸送，所述沖片收集裝置設置在所述沖片輸送槽的出料口處，所述沖片收集裝置包括裝置座，所述裝置座上設有用于沖片導向套裝的導向柱，所述導向柱的上端具有由上至下逐漸變大的錐形引導頭，所述導向柱旁設有擋桿，擋桿的上端具有彈性。