[實用新型]一種加熱冒口以及使用該冒口的澆鑄裝置

有效

• 申請號: 201720446643.8
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206702160U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 夏永信;師蘭霞;郝銳;豆建敏
• 申請（專利權）人: 邢臺曙光軋輥有限公司
• 主分類號: B22C9/08
• 分類號: B22C9/08
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司13100
• 代理人: 陳建民,董金國

技術領域

本實用新型涉及一種加熱冒口以及使用該冒口的澆鑄裝置。

背景技術

在軋輥等鑄件的鑄造過程中，液態金屬被澆注進入型腔以后，逐漸冷卻、凝固成型，在此過程中，由于金屬溫度降低和從液態向固態發生相變，金屬體積縮小，如果沒有得到充分的液態金屬來補充到型腔中，會因體積收縮而留下空隙，將產生宏觀縮孔或微觀疏松，降低軋輥等鑄件質量，并可能導致鑄件報廢，因此，通常在工藝上設置冒口，冒口是型腔內用于儲存液態金屬的空腔，在鑄件形成時補給金屬，防止產生縮孔和疏松。而冒口內的液態金屬也會隨著時間而逐漸冷卻凝固，使用效果往往不太理想。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以保持冒口溫度防止冒口內液態金屬凝固的加熱冒口以及使用該冒口的澆鑄裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：一種加熱冒口，其包括外殼體、設置在外殼體內的保溫層、設置在保溫層內的加熱裝置、設置在加熱裝置內的水套層以及設置在水套層內的砂層。

所述加熱裝置包括呈半圓形的加熱管、設置在加熱管內的加熱油以及設置在加熱管內的加熱絲，所述加熱管的徑向截面呈半圓形，其圓弧開口扣置在水套層的外側壁上。

所述保溫層采用低導熱系數材料制成，可以采用玻璃纖維或聚氨酯發泡或巖棉。

所述砂層為樹脂砂。

一種使用所述的加熱冒口的澆鑄裝置，其包括加熱冒口、設置在加熱冒口下方的冷型箱、設置在冷型箱下方的底箱、設置在底箱下端面的底板、設置在加熱冒口上方的中心固定架以及貫穿設置在加熱冒口、冷型箱、底箱內的同軸裝置；所述同軸裝置包括芯骨、套置在芯骨外側的芯子以及固定設置在底板上用于固定芯骨的芯座，所述芯骨的上下兩端伸出芯子，所述芯骨的上下兩端均設置有絲扣，所述芯骨的上端與中心固定架固定連接，在所述芯座上設置有通孔，所述芯骨的下端穿過芯座的通孔設置于底板的下側，所述芯骨的下端通過螺母進行固定。

所述中心固定架包括呈錐臺形設置在加熱冒口上的支架、設置在支架頂端中心位置處的安裝孔、設置在安裝孔上的固定法蘭、均勻設置在固定法蘭外側壁上的調整孔以及設置在調整孔內的調整螺栓，所述安裝孔的內徑大于芯骨的外徑。

在所述底板上設置有環形定位板，在所述底箱的底部設置有與所述環形定位板相適配的環形定位槽。

本實用新型的積極效果為：本實用新型的冒口在水套層外側設置有加熱裝置，可以對水套層進行加熱，使冒口內的液態金屬長時間處于液態，降低其凝固速度，可以有效防止鑄件產生縮孔和疏松，同時在加熱裝置外側設置有由低導熱系數材料制成的保溫層，可以有效維持殼體內的溫度，防止液態金屬的溫度散失，水套可以吸收加熱裝置產生的熱量，長時間保持較高溫度，同樣有助于防止液態金屬的溫度散失。本實用新型的砂層采用樹脂砂，鑄造出來的鑄件表面粗糙度小，尺寸精度高，品質好等特點。澆鑄裝置的型腔內設置有用于鑄造成空心輥的芯子，并且在芯子的上下兩端均設置有可以定位的裝置，鑄造時芯子可以有效的保證空心輥內控的同軸度和垂直度，解決的內孔偏差的問題，同時采用本實用新型后空心輥的內孔不必再單獨加工即可滿足使用要求。芯骨的上端通過中心固定架進行固定，下端通過芯座進行固定，同時中心固定架上的安裝孔內徑大于芯骨的外徑，在固定法蘭上設置有貫穿固定法蘭側壁的調整螺栓，調整螺栓的內側端與芯骨接觸，可以通過調整螺栓對芯骨的上端位置進行調整，可以進一步有效保證鑄造出的空心輥的空心同軸度和垂直度。

附圖說明

圖1為冒口及澆鑄裝置結構示意圖；

圖2為圖1 A處局部放大圖；

圖3為圖1 B處局部放大圖；

圖4為加熱裝置結構示意圖。

在附圖中，1-加熱冒口、101-水套層、102-加熱裝置、103-外殼體、104-砂層、105-保溫層、106-加熱管、107-加熱油、108-加熱絲、2-冷型箱、3-底箱、4-底板、5-芯座、6-螺母、7-芯骨、8-芯子、9-支架、10-澆鑄管、11-調整孔、12-調整螺栓、13-固定法蘭、14-環形定位板、15-安裝孔。

具體實施方式