[實用新型]一種抗電鍍酸腐蝕厚膜電阻

有效

• 申請號: 201720446059.2
• 申請日: 2017-04-26
• 公開（公告）號: CN206789370U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 金曉東
• 申請（專利權）人: 安倫通訊設備（蘇州）有限公司
• 主分類號: H01C7/00
• 分類號: H01C7/00;H01C1/02
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司32232
• 代理人: 傅靖

技術領域

本實用新型涉及一種抗電鍍酸腐蝕厚膜電阻。

背景技術

目前厚膜電阻的常用結構中，在厚膜電阻的表面印刷一層均勻的玻璃釉質層，來保護電阻體免受酸及其他物質的侵蝕，在玻璃釉質層的上面再印刷一層介質層進一步保護電阻體。

但是，由于厚膜電阻生產過程中，在玻璃釉質層固化后需要對電阻進行激光調阻，以便電阻達到設定的阻值范圍。激光調阻在其激光切割區域會破壞玻璃釉質，造成厚膜電阻只有一層介質層保護。厚膜電阻生產好以后，還需要對其表面進行電鍍處理，在電鍍過程中有時因為介質層保護不足，電鍍液侵入電阻體而造成電阻阻值變低，偏離產品的規格范圍，導致產品不良而報廢。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種抗電鍍酸腐蝕厚膜電阻，更好的保護電阻層，防止電阻層在電鍍工藝被酸腐蝕。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種抗電鍍酸腐蝕厚膜電阻，包括：電阻基體、設置于電阻基體上的電阻層以及設置于電阻層相對兩側的電極，在電阻層上設有激光調阻切槽及與之對應的有效寬度區域，在電阻層的上表面附有一層釉面保護層，且釉面保護層在電阻層有效寬度區域的厚度大于其在電阻層兩端的厚度。

本實用新型一種抗電鍍酸腐蝕厚膜電阻結構簡單，釉面保護層在電阻層有效寬度區域的厚度大于其在電阻層兩端的厚度，激光調阻后，由于有效寬度區域的釉面保護層的厚度較其他區域的厚度大，可以對電阻層進行有效保護，電阻在進行表面電鍍工藝時電鍍液不會侵入電阻層造成電阻阻值偏離規定值而不良的情況。優化電阻結構后，產品能夠更好的抵抗電鍍工藝電鍍液對電阻層的腐蝕，電阻阻值低不良率20％-30％降低至0.05％。

在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進：

作為優選的方案，在釉面保護層的上表面還附有一層介質保護層，且介質保護層在電阻層有效寬度區域的厚度大于其在電阻層兩端的厚度。

采用上述優選的方案，電阻層的有效寬度區域較為薄弱，介質保護層在電阻層有效寬度區域的厚度較其他區域的厚度大，可以有效防止電阻層的有效寬度區域被電鍍酸腐蝕。

作為優選的方案，在電阻層的厚度小于電阻基體的厚度。

采用上述優選的方案，保證電阻整體的強度。

作為優選的方案，電阻層兩端設有可減少端頭橫截面積的凹陷部。

采用上述優選的方案，在不影響電阻電性能的情況下減小電阻材料耗用量。

作為優選的方案，電阻層兩端與電極連接位置的橫截面積不小于有效寬度區域的最小橫截面積。

采用上述優選的方案，在不影響電阻電性能的情況下減小電阻材料耗用量，從而降低電阻的鉛含量，降低產品的成本。

作為優選的方案，在電阻層的長度方向上設有至少一對散熱切槽組，每對散熱切槽組均包括對稱設置的兩個L型切槽。

采用上述優選的方案，防止電阻過熱。

作為優選的方案，在每對散熱切槽組的兩個L型切槽之間的電阻層上設有多個均勻分布的散熱凹槽，且散熱凹槽為二階凹槽。

采用上述優選的方案，防止電阻過熱，散熱效果好。

作為優選的方案，在散熱凹槽內設有與散熱凹槽相匹配的散熱銅棒。

采用上述優選的方案，提高散熱。

作為優選的方案，在電阻基體背電極的表面依次設有內導熱板、瓷基板以及外導熱板。

采用上述優選的方案，可以將本電阻直接安裝在散熱器上使用時，外導熱板直接與散熱器接觸，由于采用內、外導熱板，熱傳導快，散熱性好，散熱板可選用銅材料制成。

作為優選的方案，在內導熱板的內側和/或外導熱板的外側設有防氧化層，且防氧化層的厚度在電阻層有效寬度區域的厚度大于其在電阻層兩端的厚度。

采用上述優選的方案，防氧化層可以有效防止內、外導熱板被氧化，提高使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種抗電鍍酸腐蝕厚膜電阻的剖視圖之一。

圖2為本實用新型實施例提供的電阻基體和電阻層的結構示意圖之一。

圖3為本實用新型實施例提供的電阻基體和電阻層的結構示意圖之二。

圖4為本實用新型實施例提供的電阻基體和電阻層的結構示意圖之三。

圖5為本實用新型實施例提供的一種抗電鍍酸腐蝕厚膜電阻的剖視圖之二。