[實用新型]一種厚膜高頻貼片電阻基材有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720446057.3 | 申請日: | 2017-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN206976102U | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金曉東 | 申請(專利權(quán))人: | 安倫通訊設(shè)備(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | H01C7/20 | 分類號: | H01C7/20;H01C7/00 |
| 代理公司: | 蘇州華博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32232 | 代理人: | 傅靖 |
| 地址: | 215122 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高頻 電阻 基材 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種厚膜高頻貼片電阻基材。
背景技術(shù)
厚膜產(chǎn)品設(shè)計過程中,為適應(yīng)通訊領(lǐng)域4-6G高頻網(wǎng)絡(luò)和設(shè)計的要求,電阻產(chǎn)品從之前的四邊形設(shè)計修改為五邊形設(shè)計。這就要求原材料在加工時,上下邊和斜邊都需要做激光打孔(如圖1所示),而多邊的激光孔,更容易造成原材料在后續(xù)生產(chǎn)過程中的碎裂。在印刷過程中,因為印刷工藝要求,基材需要經(jīng)過多次的印刷和燒結(jié);在此過程中,出現(xiàn)60-70%基材碎裂而報廢的現(xiàn)象。
因此,亟需一種厚膜高頻貼片電阻基材。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種厚膜高頻貼片電阻基材。
為了達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
本實用新型提供一種厚膜高頻貼片電阻基材,包括基材本體和激光孔單元,激光孔單元沿基材本體的長度方向和寬度方向設(shè)置于基材本體上,激光孔單元包括左上激光孔、左上側(cè)激光孔、左下側(cè)激光孔、左下激光孔、右上激光孔、右上側(cè)激光孔、右下側(cè)激光孔、右下激光孔和中間激光孔,左上激光孔、左上側(cè)激光孔和中間激光孔之間、右上激光孔、右上側(cè)激光孔和中間激光孔之間、左下側(cè)激光孔、左下激光孔和中間激光孔之間、以及右下側(cè)激光孔、右下激光孔和中間激光孔之間分別形成五邊形產(chǎn)品,位于基材本體長度方向的上一個激光孔單元的右上側(cè)激光孔、右下側(cè)激光孔與下一個激光孔單元的左上側(cè)激光孔、左下側(cè)激光分別為同一個。
本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù),八個激光孔圍繞中間激光孔形成一組產(chǎn)品,大大降低了印刷過程中基材本體碎裂的不良,不良率從原先的60-70%降低為0-5%,從而大大增加了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可做如下改進:
作為優(yōu)選的方案,上述的左上激光孔、左下激光孔、右上激光孔和右下激光孔為第一矩形激光孔,第一矩形激光孔的長度為0.010mm,第一矩形激光孔的寬度為0.008mm,第一矩形激光孔的四個頂角的倒角半徑為0.001-0.005mm,左上側(cè)激光孔、左下側(cè)激光孔、右上側(cè)激光孔和右下側(cè)激光孔為第二矩形激光孔,第二矩形激光孔的長度為0.008mm,第二矩形激光孔的寬度為0.010mm,第二矩形激光孔的四個頂角的倒角半徑為0.001-0.005mm。
采用上述優(yōu)選的方案,第一矩形激光孔和第二矩形激光孔尺寸的限定,便于加工和生產(chǎn)。
作為優(yōu)選的方案,上述的第一矩形激光孔的長度與其所定位的五邊形產(chǎn)品的邊長之比為1∶2-1∶4,第二矩形激光孔的長度與其所定位的五邊形產(chǎn)品的邊長之比為1∶2-1∶4。
采用上述優(yōu)選的方案,限定第一矩形激光孔、第二矩形激光孔分別與其所定位的五邊形產(chǎn)品的邊長之比,有利于定位五邊形產(chǎn)品。
作為優(yōu)選的方案,上述的中間激光孔為正方形激光孔,正方形激光孔的每一條側(cè)邊都對應(yīng)于五邊形產(chǎn)品的每一條斜邊。其中,正方形激光孔的每一條側(cè)邊在基材本體寬度和在基材本體長度方向的正投影距離為0.015mm,正方形激光孔的四個頂角的倒角半徑為0.001-0.005mm;激光孔單元的長度為0.108mm,激光孔單元的寬度為0.108mm。
采用上述優(yōu)選的方案,限定正方形激光孔的側(cè)邊的邊長,從而限定五邊形產(chǎn)品的斜邊,便于加工。
作為優(yōu)選的方案,上述的位于基材本體長度方向的最外端的激光孔到基材本體側(cè)邊的距離與基材長度之比為0.55∶3-0.6∶3,位于基材本體寬度方向的最外端的激光孔到基材本體側(cè)邊的距離與基材本體寬比之比為0.575∶3-0.6∶3。
其中,位于基材本體長度方向的最外端的激光孔到基材本體側(cè)邊的距離為0.550mm,位于基材本體寬度方向的最外端的激光孔到基材本體側(cè)邊的距離為0.575mm。
采用上述優(yōu)選的方案,最外端的激光孔到擠出本體的側(cè)邊之間留有間隙,便于加工,進一步避免印刷過程中造成基材本體碎裂。
附圖說明
圖1為本實用新型的現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型的改進后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型的激光孔單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于安倫通訊設(shè)備(蘇州)有限公司,未經(jīng)安倫通訊設(shè)備(蘇州)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201720446057.3/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇:車載便攜式備用LED照明燈具
- 下一篇:自行車裝飾燈





