[實(shí)用新型]一種發(fā)電機(jī)端蓋掛角孔沖孔裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720434907.8 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN206732088U | 公開(公告)日: | 2017-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 冷戈夏 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙博大機(jī)械零部件有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/20 | 分類號: | B22D17/20 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11435 | 代理人: | 馮曉欣 |
| 地址: | 410323 湖南省長沙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)電機(jī) 端蓋掛角孔 沖孔 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種發(fā)電機(jī)端蓋掛角孔沖孔裝置。
背景技術(shù)
發(fā)電機(jī)端蓋14的結(jié)構(gòu)如圖1所示,為薄壁圓蓋狀,表面鏤空結(jié)構(gòu)較多,由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般采用壓鑄成型,成型后的發(fā)電機(jī)端蓋14側(cè)邊的掛角孔15內(nèi)部毛刺較多,常規(guī)加工方法是通過夾具夾住發(fā)電機(jī)端蓋14后,通過機(jī)床鉆頭旋轉(zhuǎn)加工去除毛刺,由于夾具夾住后進(jìn)行機(jī)加工很容易導(dǎo)致發(fā)電機(jī)端蓋變形,因此機(jī)加工后還需要進(jìn)行壓鑄定型,如此導(dǎo)致加工步驟復(fù)雜,同時(shí)發(fā)電機(jī)端蓋容易變形,掛角孔15通過機(jī)加工修正時(shí)容易被破壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對以上問題,提供一種發(fā)電機(jī)端蓋掛角孔沖孔裝置,它能實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)端蓋掛角孔的毛刺快速去除,加工效率高,裝卸方便,成本低。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種發(fā)電機(jī)端蓋掛角孔沖孔裝置,它包括底板(1),所述底板(1)上設(shè)置有V型定位座(7);所述V型定位座(7)兩側(cè)對稱設(shè)置有固定座(6);所述固定座(6)側(cè)邊均設(shè)置有沖擊氣缸(4);所述沖擊氣缸(4)端頭連接有用于沖擊掛角孔(15)的沖擊軸(5);所述沖擊軸(5)套接在固定座(6)上的穿孔內(nèi);所述V型定位座(7)后方垂直于水平面設(shè)置有壓緊氣缸(8);所述壓緊氣缸(8)端頭鉸接有杠桿(9);所述杠桿(9)另一端設(shè)置有壓緊塊(10);所述壓緊塊(10)位于V型定位座(7)正上方;所述杠桿(9)中間鉸接有連桿(13);所述連桿(13)下端鉸接在鉸接座(12)上;所述V型定位座(7)前方設(shè)置有定位臺(3);所述定位臺(3)上端設(shè)置有定位軸(31);所述定位臺(3)前方設(shè)置有托板(2)。
進(jìn)一步的,所述V型定位座(7)上端兩側(cè)設(shè)置有V型板(71);所述V型板(71)包括前角板(72)和后角板(73);所述后角板(73)高度高于前角板(72)。
進(jìn)一步的,所述壓緊塊(10)底面為斜面。
進(jìn)一步的,所述V型定位座(7)的長度不短于掛角孔(15)的長度。
進(jìn)一步的,所述底板(1)后方設(shè)置有控制沖擊氣缸(4)和壓緊氣缸(8)的控制開關(guān)(11)。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、本實(shí)用新型中采用氣缸控制,通過兩根沖擊軸從兩端對掛角孔進(jìn)行沖擊打磨,大大加快了發(fā)電機(jī)端蓋的掛角孔去毛刺效率。
2、本實(shí)用新型中全部采用氣缸控制方式進(jìn)行夾緊和沖擊,相對于機(jī)械傳動(dòng)方式,氣動(dòng)方式緩沖效果好,不容易損傷發(fā)電機(jī)端蓋,保證發(fā)電機(jī)端蓋加工質(zhì)量。
3、本實(shí)用新型中對發(fā)電機(jī)端蓋僅通過定位軸和托板進(jìn)行限位,不會導(dǎo)致發(fā)電機(jī)端蓋變形,保證發(fā)電機(jī)電蓋形狀精度。
5、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定,制造成本低。
附圖說明
圖1為發(fā)電機(jī)端蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型剖視圖。
圖4為V型定位座結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為發(fā)電機(jī)端蓋被本實(shí)用新型夾緊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、底板;2、托板;3、定位臺;4、沖擊氣缸;5、沖擊軸;6、固定座;7、V型定位座;8、壓緊氣缸;9、杠桿;10、壓緊塊;11、控制開關(guān);12、鉸接座;13、連桿;14、發(fā)電機(jī)端蓋;15、掛角孔;31、定位軸;71、V型板;72、前角板;73、后角板。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
如圖2-圖5所示,本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種發(fā)電機(jī)端蓋掛角孔沖孔裝置,它包括底板1,所述底板1上設(shè)置有V型定位座7;所述V型定位座7兩側(cè)對稱設(shè)置有固定座6;所述固定座6側(cè)邊均設(shè)置有沖擊氣缸4;所述沖擊氣缸4端頭連接有用于沖擊掛角孔15的沖擊軸5;所述沖擊軸5套接在固定座6上的穿孔內(nèi);所述V型定位座7后方垂直于水平面設(shè)置有壓緊氣缸8;所述壓緊氣缸8端頭鉸接有杠桿9;所述杠桿9另一端設(shè)置有壓緊塊10;所述壓緊塊10位于V型定位座7正上方;所述杠桿9中間鉸接有連桿13;所述連桿13下端鉸接在鉸接座12上;所述V型定位座7前方設(shè)置有定位臺3;所述定位臺3上端設(shè)置有定位軸31;所述定位臺3前方設(shè)置有托板2。
優(yōu)選的,所述V型定位座7上端兩側(cè)設(shè)置有V型板71;所述V型板71包括前角板72和后角板73;所述后角板73高度高于前角板72。
優(yōu)選的,所述壓緊塊10底面為斜面。
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