[實用新型]一種塑料顆粒的自動吸料裝置有效
| 申請號: | 201720434656.3 | 申請日: | 2017-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN206718266U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 張祥忠 | 申請(專利權)人: | 東莞市天泰塑膠電業有限公司 |
| 主分類號: | B29C31/00 | 分類號: | B29C31/00;B29C55/28 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料顆粒 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及吹膜機吸料技術領域,具體為一種塑料顆粒的自動吸料裝置。
背景技術
塑料顆粒作為制作塑料制品的原材料,在許多領域都有著廣泛的應用,塑料顆粒在生產過程中,首先需要將多種成分進行配料,然后經過熱煉、擠壓拉伸、切割成粒等工序才能得到塑料顆粒,然后將塑料顆粒運送到生產車間,進行塑料制品的加工生產。
目前,傳統的供料方法是由工人用推車把混好的塑膠原料從混料車間推到吹膜車間,再把塑料顆粒加進吹膜機的料斗里面。由于人工操作存在不連續性,這將導致產品出現缺陷,生產效率低下,而且搬運過程中,容易混入雜質而影響產品質量,再者,現有的塑料顆粒的吸料裝置自動性很差,需要工人時刻監控吹膜機的吸料情況,這就耗費了大量的人力資源,降低了吹膜機的工作效率。
實用新型內容
為了克服現有技術方案的不足, 本實用新型提供一種塑料顆粒的自動吸料裝置,結構簡單,操作方便,能夠實現塑料顆粒自動吸料的功能,生產效率高,可避免塑料原料在運輸過程中進入雜質進而影響產品質量的問題出現,自動化強度高,節省工人的工作時間的同時增加了工廠的收入。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種塑料顆粒的自動吸料裝置,包括料斗,所述料斗設置有進料口,所述進料口通過料管連接有容腔,所述容腔頂端設置有原料入口,所述原料入口通過料管與混料車間連接,所述容腔一側設置有出氣口,所述出氣口靠近容腔的一側設置有過濾網,所述出氣口遠離容腔的一側設置有蓋子,所述料斗內部設置有真空泵和探測物料的觸點開關,所述探測物料的觸點開關與PLC控制系統連接,所述真空泵的出氣管與出氣口連接。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述料管采用的是可伸縮管。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述料斗采用不銹鋼材料制成。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述真空泵傳動部位采用高分子復合材料進行修復。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述真空泵底座設置有減震橡膠墊。
作為本實用新型一種優選的技術方案,所述出氣管與出氣口之間采用真空膠管連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該塑料顆粒的自動吸料裝置通過設置PLC控制系統,提高了吸料的自動化程度,減少了人力資源的使用,節約了一定的生產成本,設置真空泵,采用真空在料斗內產生負壓的方法吸取塑料顆粒,通過設置探測物料的觸點開關,可以直接對料斗內部的物料情況進行探測,并直接將探測結果傳遞給PLC控制系統,PLC控制系統決定是加料還是停止加料,不需要工人時刻監測料斗內部的物料情況,設置過濾網,可以對排出出氣口的氣體進行過濾,使得排出去的空氣是無污染的,不會對工人造成傷害的,通過設置蓋子,在吸料過程中,關閉蓋子,加強了整個裝置的密封性,提高了吸料速度,通過設置料管,將料管直接與混料車間連接,可以直接把混料車間的塑料顆粒直接抽入料斗內部,不需要工人用推車把混好的塑膠原料從混料車間推到吹膜車間,再把塑料顆粒加進吹膜機的料斗里面,這樣就節省了很多時間,而且可以避免塑料顆粒在運輸過程中進入雜質進而影響產品的質量,整體上來說,結構簡單,操作方便,能夠實現塑料顆粒自動吸料的功能,生產效率高,自動化強度高,節省工人的工作時間的同時增加了工廠的收入。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型PLC控制系統流程圖。
圖中:1-料斗;2-進料口;3-料管;4-容腔;5-原料入口;6-混料車間;7-出氣口;8-過濾網;9-蓋子;10-真空泵;11-探測物料的觸點開關;12-PLC控制系統;13-出氣管;14-減震橡膠墊;15-真空膠管。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例:
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