[實用新型]一種銑刨齒壓坯成型裝置

有效

• 申請號: 201720429064.2
• 申請日: 2017-04-21
• 公開（公告）號: CN206732125U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 熊曉鋒;肖建輝
• 申請（專利權）人: 南昌佰仕威新材料科技有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B22F5/08
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 吳稱生

技術領域

本實用新型涉及一種銑刨齒壓坯成型裝置，屬于金屬加工技術領域。

背景技術

絕大多數難熔金屬化合物、合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造，由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節約成本，降低產品成本，用金屬粉末壓制成型方法制造產品時，金屬的損耗只有1-5％，而用一般熔鑄方法生產時，金屬的損耗可能達到80％。在銑刨齒的壓坯成型中，目前采用的壓坯成型裝置無法安全的加料，亟待改進。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種銑刨齒壓坯成型裝置，該壓坯成型裝置通過在模具槽兩側設有進料槽，再通過進料道將粉料輸送至成型模具內，進料安全便捷。

本實用新型通過下述方案實現：一種銑刨齒壓坯成型裝置，其包括上模座和下模座，所述下模座的上端中間位置設有一個模具槽，所述下模座的上端連接兩根導桿，所述導桿設置在所述模具槽的左右兩邊，所述上模座與兩根所述導桿相連接，并在液壓動力裝置的帶動下沿著所述導桿上下滑動，所述液壓動力裝置連接在所述上模座的上端，所述液壓動力裝置電連接到外部的控制裝置，所述上模座的下端連接沖壓頭，左成型模具和右成型模具設置在所述模具槽內，所述左成型模具和所述右成型模具之間形成沖壓腔和成型腔，所述成型腔設置在所述沖壓腔的下端，所述下模座上端的左右兩邊各設有一個進料槽，所述進料槽通過進料道與所述模具槽相連通，所述進料道朝向內部下端傾斜。

所述進料道穿過所述下模座內部，所述進料道設置在所述左成型模具和所述右成型模具的上端。

所述左成型模具和所述右成型模具的上側面朝向內部下端傾斜，并與所述進料道相平行。

所述進料槽設置在所述導桿的外側。

所述進料槽的下端設有過渡腔，所述過渡腔設置在所述進料道的上端。

所述過渡腔設置在所述下模座內部。

所述過渡腔的直徑從上到下依次減小。

所述沖壓腔的長度長于所述成型腔。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型一種銑刨齒壓坯成型裝置通過在模具槽兩側設有進料槽，再通過進料道將粉料輸送至成型模具內，進料安全便捷，且可在壓坯成型過程中進行補料；

2、本實用新型一種銑刨齒壓坯成型裝置的成型模具由左右兩部分組成，內部形成沖壓腔及成型腔，沖壓腔長度較長，使得壓坯成型過程更加穩定，保證了產品質量；

3、本實用新型一種銑刨齒壓坯成型裝置設有導桿，增強了壓坯成型過程中的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種銑刨齒壓坯成型裝置的正視剖面結構示意圖。

圖中：1為上模座，2為下模座，3為模具槽，4為導桿，5為液壓動力裝置，6為沖壓頭，7為左成型模具，8為右成型模具，9為沖壓腔，10為成型腔，11為進料槽，12為進料道，13為過渡腔。

具體實施方式

下面結合圖1對本實用新型進一步說明，但本實用新型保護范圍不局限所述內容。

其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，且附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

為了清楚，不描述實際實施例的全部特征，在下列描述中，不詳細描述公知的功能和結構，因為它們會使本實用新型由于不必要的細節而混亂，應當認為在任何實際實施例的開發中，必須做出大量實施細節以實現開發者的特定目標，例如按照有關系統或有關商業的限制，由一個實施例改變為另一個實施例，另外，應當認為這種開發工作可能是復雜和耗費時間的，但是對于本領域技術人員來說僅僅是常規工作。