[實(shí)用新型]注塑機(jī)移動模板以及注塑機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720421477.6
• 申請日: 2017-04-20
• 公開（公告）號: CN207190140U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李裔強(qiáng);方來
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東佳明機(jī)器有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 夏艷

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及大型注塑機(jī)的零部件領(lǐng)域以及包含該零部件的注塑設(shè)備。

背景技術(shù)

注塑機(jī)的移動模板在導(dǎo)桿上移動，其移動的動力來源于與其連接的液壓桿或者連桿，而這種連接常常采用鉸接方式，即在移動模板上設(shè)置有機(jī)鉸連接座以供液壓桿或者連桿連接，可見在移動模板沿著導(dǎo)桿運(yùn)動時(shí)候，該機(jī)鉸連接座為直接的受力部件。

中國專利：201220637205.7公開了一種注塑機(jī)移動模板，該注塑機(jī)移動模板的機(jī)鉸連接座固定于四個(gè)帶拉桿孔的柱體(導(dǎo)向筒)上，機(jī)鉸連接座和基體之間設(shè)置空腔，在拉動或者推動該移動模板時(shí)候，力量通過機(jī)鉸連接座傳遞給于其連接的四個(gè)帶拉桿孔的柱體上，由于該機(jī)鉸連接座與四個(gè)帶拉桿孔的柱體上的連接接觸面有限，所以其承受的力量過于集中在有限的接觸處，及其容易變形或者斷裂；其單個(gè)鉸接點(diǎn)的設(shè)計(jì)也不利于力的分散，從而使力過于集中，從而容易變形或者斷裂。

另外，對于超大型注塑機(jī)(鎖模力3000噸以上)，由于其移動模板需承受非常大的鎖模力，相應(yīng)的移動模板就會變大，而模板的重量越重，其制造、加工、裝配的難度則越大。現(xiàn)有技術(shù)的移動模板上的導(dǎo)向筒，機(jī)鉸連接座等部件的布置不合理，加大了這些部件所要承載的基體的材料量，這無疑增加了移動模板的重量，給其加工帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問題之一，本實(shí)用新型提供了一種移動模板，將機(jī)鉸連接座直接固定于基體上，消除了其與基體之間的空腔，從而增加了受力面和附著力，有利于增加強(qiáng)度；安裝于該移動模板的頂出機(jī)構(gòu)還具備自動精度校核功能，可以實(shí)現(xiàn)故障預(yù)判功能，另外本事用新型還提供了一種包含該移動模板的注塑機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種注塑機(jī)移動模板，包括：模塊基體，設(shè)有導(dǎo)柱孔的導(dǎo)向筒，頂出機(jī)構(gòu)安裝板，機(jī)鉸連接座系統(tǒng)；所述鉸接座系統(tǒng)由機(jī)鉸接座組成，所述導(dǎo)向筒，機(jī)鉸連接座系統(tǒng)分別設(shè)置在所述模塊基體上，所述機(jī)鉸連接座的鉸接頭成對出現(xiàn)，并且每對鉸接頭之間通過第一加強(qiáng)肋板連接，所述頂出機(jī)構(gòu)安裝板設(shè)置在所述第一加強(qiáng)肋板上，所述第一加強(qiáng)肋板中部設(shè)有通孔。

一方面，機(jī)鉸連接座直接連接于模塊基體上，其與模塊基體之間沒有空隙，機(jī)鉸連接座在受到拉力或者壓力的時(shí)候不容易發(fā)生變形或者斷裂，由此，可以增加了機(jī)鉸連接座的強(qiáng)度和剛度。另一方面，機(jī)鉸連接座成對出現(xiàn)，可以提供兩個(gè)鉸接點(diǎn)，連桿或者液壓伸縮桿可以連接在一對機(jī)鉸連接座上的兩個(gè)鉸接點(diǎn)，不僅可以增加拉力或者壓力，也有利于力的均勻分布，使移動模板運(yùn)行平衡，且每對機(jī)鉸連接座之間有第一加強(qiáng)肋板連接，有利于增加該機(jī)鉸連接座的強(qiáng)度。該注塑機(jī)移動模板合理的布局了機(jī)鉸連接座以及導(dǎo)向筒，并且通過加強(qiáng)筋的巧妙運(yùn)用，在保證了其工作所需的強(qiáng)度和剛度的前提下，減少了模塊基體的材料的應(yīng)用，減輕了重量，不僅使其工作時(shí)候運(yùn)動靈活，而且在制造加工過程中也比較便捷。由兩對以上的機(jī)鉸連接座的通孔可以組成一個(gè)空腔，設(shè)置空腔，可以減少材料，減少移動模板的重量，不僅節(jié)省成本，而且便于生產(chǎn)加工。

在一些實(shí)施方式中，所述模塊基體截面為方形，導(dǎo)向筒分布在模塊基體的四個(gè)角上，并且機(jī)鉸連接座設(shè)置在所述任意兩個(gè)相鄰的導(dǎo)向筒之間。

截面為方形的模塊基體成對稱結(jié)構(gòu)，且導(dǎo)向筒對稱分布設(shè)置于四個(gè)角上，機(jī)鉸連接座設(shè)置在所述任意兩個(gè)相鄰的導(dǎo)向筒之間，導(dǎo)向筒和機(jī)鉸連接座在模塊基體上的布局都是對稱布局，平穩(wěn)導(dǎo)向筒在導(dǎo)桿上移動時(shí)候平穩(wěn)，以及機(jī)鉸連接座在受到拉力或者推力的時(shí)候有利于力的分散和平衡。導(dǎo)向筒之間的第二加強(qiáng)肋板可以增加導(dǎo)向筒的強(qiáng)度，使其不易損壞。

在一些實(shí)施方式中，所述模塊基體與頂出機(jī)構(gòu)安裝板相對的面設(shè)有校準(zhǔn)凹槽。如此，頂出機(jī)構(gòu)可以設(shè)置和校準(zhǔn)凹槽相匹配的頂出板，每次頂出動作可以使頂出板頂?shù)叫?zhǔn)凹槽內(nèi)，如果該頂出板可以進(jìn)入校核槽內(nèi)則說明該頂出機(jī)構(gòu)安裝位置很正，并且在運(yùn)行的過程中，頂出機(jī)構(gòu)的頂出桿沒有彎曲，或者該槽內(nèi)沒有積累雜質(zhì)，從而可以知道該部位運(yùn)行正常，如果頂出板無法進(jìn)入校準(zhǔn)凹槽內(nèi)則說明該頂出機(jī)構(gòu)安裝位置安裝位置誤差過大，或者在使用過程中頂出桿由于頻繁受力發(fā)生彎曲，而使與其連接的頂出板無法進(jìn)入校準(zhǔn)凹槽內(nèi)，此時(shí)可以通過觀察頂出板無法進(jìn)入校準(zhǔn)凹槽就可以知道出現(xiàn)了問題，此時(shí)可以及時(shí)停機(jī)維修，采用簡單的機(jī)械物理結(jié)構(gòu)就可以檢測頂出機(jī)構(gòu)的故障，成本低下而且可靠。

在一些實(shí)施方式中，所述校準(zhǔn)凹槽的截面為邊數(shù)大于四的多邊形。校準(zhǔn)凹槽的截面邊數(shù)越多，與其相配合的頂出板截面就越復(fù)雜，在他們相互配合的時(shí)候所需要核對的邊數(shù)也就越多，此時(shí)所需要的對準(zhǔn)精度就越苛刻，校核精度越高。