[實(shí)用新型]鋰電池正極材料粉體混合裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720409883.0 | 申請日: | 2017-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN206661002U | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李化全;孫鵬;董文戎 | 申請(專利權(quán))人: | 山東東佳集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/02 | 分類號: | B01F7/02;B01F3/18 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 255200 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋰電池 正極 材料 混合 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池正極材料粉體混合裝置,主要應(yīng)用于鋰電池正極材料生產(chǎn)過程中不同粒徑大小的粉體混合。
背景技術(shù)
目前,鋰電池行業(yè)發(fā)展迅速,促進(jìn)了鋰電池正極材料的飛速發(fā)展,正極材料在發(fā)展的過程中,由于各家技術(shù)工藝不盡相同,造成了各家生產(chǎn)的正極材料的顆粒大小不盡一致,由于顆粒大小的不均一,造成了其他的物理指標(biāo)如顆粒形貌、振實(shí)密度、松散密度和比表面積等不一致。從而阻礙了鋰電池正極材料在不同電池廠的使用,也對電池在制作和使用過程中的安全性制造了障礙。至今,如何采用一種簡便易行裝置,提高鋰電池正極材料不同粒徑大小粉體的使用問題一直未解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種使用靈活方便,間歇式批次混合操作,物料混合均勻的鋰電池正極材料粉體混合裝置。
本實(shí)用新型所述的鋰電池正極材料粉體混合裝置,包括混合筒和攪拌裝置,混合筒包括筒體,筒體頂部分布有物料進(jìn)口,底部設(shè)置物料出口,攪拌裝置包括攪拌軸,攪拌軸橫向貫穿筒體,攪拌軸一端連接電機(jī),另一端安裝在軸套上,攪拌軸兩端設(shè)置物料擋板,兩端的物料擋板之間分布有槳葉,槳葉包括間隔布置的矩形槳葉和角形槳葉,矩形槳葉和角形槳葉均安裝在攪拌軸上,物料擋板、矩形槳葉和角形槳葉均位于筒體內(nèi)部。
矩形槳葉和角形槳葉間隔設(shè)置的意思是相鄰的兩個(gè)矩形槳葉之間設(shè)置一個(gè)角形槳葉,相鄰的兩角形槳葉之間設(shè)置一個(gè)矩形槳葉。物料出口位于筒體的中央;物料進(jìn)口各位于攪拌筒體的1/3和2/3處。
所述的物料擋板設(shè)置為圓形,物料擋板與筒體頂部、底部之間的距離均小于5mm。
所述的矩形槳葉包括三片矩形葉片,三片矩形葉片均勻環(huán)形布置在攪拌軸上。三片矩形葉片中,相鄰兩片之間的角度均為120°。
所述的角形槳葉包括三片角形葉片,角形葉片設(shè)置為正三角形,角形葉片均勻環(huán)形布置在攪拌軸上。三片角形葉片中,相鄰兩片之間的角度均為120°。
所述的角形槳葉與矩形槳葉之間間隔的距離為一個(gè)角形葉片的邊長。
本實(shí)用新型所述的混合筒和多葉片攪拌軸應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)加工制作,制作完成后采用碳化鎢涂層進(jìn)行噴涂。以防其他材質(zhì)污染鋰電池正極材料的質(zhì)量,造成鋰電池不同粒徑材料混合后污染而無法使用。
本實(shí)用新型的有益效果是:
改變了鋰電池正極材料生產(chǎn)過程中不同粒徑大小產(chǎn)品的均勻混合,改變了傳統(tǒng)的鋰電池正極材料粉體粒徑大小不夠均勻,造成產(chǎn)品批次間不穩(wěn)定的情況,降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。便于操作,以實(shí)現(xiàn)鋰電池正極材料的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品粒度均勻的目的。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、平臺;2、物料出口;3、物料進(jìn)口;4、電機(jī);5、筒體;6、物料擋板;7、角形葉片;8、矩形葉片;9、攪拌軸;10、軸套。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的鋰電池正極材料粉體混合裝置,包括混合筒和攪拌裝置,混合筒包括筒體5,筒體5頂部分布有物料進(jìn)口3,底部設(shè)置物料出口2,攪拌裝置包括攪拌軸9,攪拌軸9橫向貫穿筒體5,攪拌軸9一端連接電機(jī)4,另一端安裝在軸套10上,電機(jī)4和軸套10均安裝在平臺1上,攪拌軸9兩端設(shè)置物料擋板6,兩端的物料擋板6之間分布有槳葉,槳葉包括間隔布置的矩形槳葉和角形槳葉,矩形槳葉和角形槳葉均安裝在攪拌軸9上,物料擋板6、矩形槳葉和角形槳葉均位于筒體5內(nèi)部。物料擋板6設(shè)置為圓形,物料擋板6與筒體5頂部、底部之間的距離均小于5mm。矩形槳葉包括三片矩形葉片8,三片矩形葉片8均勻環(huán)形布置在攪拌軸9上。角形槳葉包括三片角形葉片7,角形葉片7設(shè)置為正三角形,角形葉片7均勻環(huán)形布置在攪拌軸9上。角形槳葉與矩形槳葉之間間隔的距離為一個(gè)角形葉片7的邊長。
將各種不同粒徑大小的鋰電池正極材料通過混合筒的物料進(jìn)口3進(jìn)入混合筒后,在多葉片攪拌軸9的作用下,通過角形葉片7和矩形葉片8的不同攪拌方式的作用下進(jìn)行多次混合攪拌,以達(dá)到不同粒徑大小的鋰電池正極材料多次混合直到混合均勻的目的。在攪拌軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)下,多葉片相互攪動(dòng)粉體物料,通過攪拌軸9兩端的圓形物料擋板6,混合粉體始終擋在多葉片的作用之下,以實(shí)現(xiàn)多次攪動(dòng),充分混合的作用。
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