[實用新型]焦爐三大件用龍門銑

有效

• 申請號: 201720409812.0
• 申請日: 2017-04-18
• 公開（公告）號: CN207103922U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發明（設計）人: 高健;伊立東
• 申請（專利權）人: 山東智匯蠕墨新材料科技股份公司
• 主分類號: B23C1/06
• 分類號: B23C1/06;B23Q3/08;B23Q5/26
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司37212
• 代理人: 襲娜,耿霞

技術領域

本實用新型涉及一種龍門銑，具體涉及一種焦爐三大件用龍門銑。

背景技術

焦爐爐體設備中最主要的是保護板、爐體支柱和爐門框，稱為焦爐三大件。焦爐三大件屬于大型部件，需在一道工序中完成多個銑削加工，所以在銑削加工時焦爐三大件的裝夾定位非常重要。龍門銑屬于傳統機械加工設備，傳統龍門銑采用手工銑削加工，效率低、精度低、質量差、工序繁雜，只能加工較為簡單的工件，對于焦爐三大件的銑削加工非常困難。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種焦爐三大件用龍門銑，實現對焦爐三大件垂直銑削和從各個方向水平銑削，提高效率的同時，加工得到的產品質量高，焦爐三大件的多道銑削工序一次性加工完成，可實現加工的自動化控制，降低勞動強度。

本實用新型所述的焦爐三大件用龍門銑，包括床身，床身上部設有兩個立柱，兩個立柱分別通過液壓升降裝置連接橫梁，橫梁連接滑動塊，橫梁上設有絲杠，滑動塊內設有配合絲杠的螺紋，滑動塊連接銑削電機，銑削電機連接銑削動力頭，床身上部設有工作臺，工作臺上設有液壓夾緊定位機構。

床身上部設有導軌，工作臺位于導軌上并能夠沿導軌滑動。

導軌連接工作臺驅動電機。

液壓升降裝置、銑削電機、工作臺驅動電機分別連接PLC控制系統。

銑削動力頭采用通用銑削動力頭。

本實用新型所述的焦爐三大件為爐體設備中的保護板、爐體支柱和爐門框，屬于大型部件，需在一道工序中完成多個銑削加工，所以焦爐三大件的裝夾定位必須符合對產品設計的技術要求。本實用新型液壓夾緊定位機構可以沿工作臺移動，采用現有液壓技術即可，液壓夾緊定位機構優選為四個定位板，四個定位板均布設置，每個定位板上部優選有彎角，從而能夠更好地定位焦爐三大件。

將焦爐三大件放在工作臺上，用液壓夾緊定位機構將焦爐三大件夾緊，橫梁連接滑動塊，橫梁上設有絲杠，滑動塊內設有配合絲杠的螺紋，滑動塊可以沿橫梁左右移動，從而帶動銑削動力頭左右移動，銑削動力頭在銑削電機的作用下圓周銑削焦爐三大件。兩個立柱分別通過液壓升降裝置連接橫梁，橫梁沿立柱上下移動，從而帶動銑削動力頭上下移動，床身上部設有導軌，工作臺位于導軌上并能夠沿導軌滑動，從而實現工作臺相對床身水平移動，實現對焦爐三大件垂直銑削和從各個方向水平銑削。當銑削完成時，橫梁帶動銑削動力頭返回原位，銑削結束。

液壓升降裝置、銑削電機、工作臺驅動電機優選分別連接PLC控制系統，PLC控制系統的輸入部分接受操縱臺的按鈕發出的各種指令信號，橫梁上設有行程開關，行程開關發出的橫梁位移狀態的信號，由PLC控制系統運算后輸出指令控制橫梁實現前進→工進→高速返回運動，以及銑削電機、工作臺驅動電機的運轉和停止，從而實現自動化銑削。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：

(1)本實用新型采用液壓夾緊定位機構將焦爐三大件夾緊，不需要人工找正，節省工時，一次將參數調好，以后加工的產品全部為同一尺寸，效率高，比現有普通龍門銑加工效率高2倍以上。

(2)本實用新型實現了對焦爐三大件垂直銑削和從各個方向水平銑削，提高效率的同時，加工得到的產品質量高，焦爐三大件的多道銑削工序一次性加工完成。

(3)本實用新型液壓升降裝置、銑削電機、工作臺驅動電機分別連接PLC控制系統，可實現加工的自動化控制，降低勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的主視圖；

圖2是本實用新型實施例的側視圖；

圖中：1-立柱，2-橫梁，3-銑削電機，4-滑動塊，5-銑削動力頭，6-液壓夾緊定位機構，7-工作臺，8-床身，9-絲杠。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步說明。

實施例

一種焦爐三大件用龍門銑，如圖1所示，包括床身8，床身8上部設有兩個立柱1，兩個立柱1分別通過液壓升降裝置連接橫梁2，橫梁2連接滑動塊4，橫梁2上設有絲杠9，滑動塊4內設有配合絲杠9的螺紋，滑動塊4連接銑削電機3，銑削電機3連接銑削動力頭5，床身8上部設有工作臺7，工作臺7上設有液壓夾緊定位機構6。床身8上部設有導軌，工作臺7位于導軌上并能夠沿導軌滑動。導軌連接工作臺驅動電機。液壓升降裝置、銑削電機3、工作臺驅動電機分別連接PLC控制系統。

將焦爐三大件放在工作臺7上，用液壓夾緊定位機構6將焦爐三大件夾緊，橫梁2連接滑動塊4，橫梁2上設有絲杠9，滑動塊4內設有配合絲杠9的螺紋，滑動塊4可以沿橫梁2左右移動，從而帶動銑削動力頭5左右移動，銑削動力頭5在銑削電機3的作用下圓周銑削焦爐三大件。兩個立柱1分別通過液壓升降裝置連接橫梁2，橫梁2沿立柱1上下移動，從而帶動銑削動力頭5上下移動，床身8上部設有導軌，工作臺7位于導軌上并能夠沿導軌滑動，從而實現工作臺7相對床身8水平移動，實現對焦爐三大件垂直銑削和從各個方向水平銑削。當銑削完成時，橫梁2帶動銑削動力頭5返回原位，銑削結束。