[實用新型]一種盤形彈簧的繞制裝置有效
| 申請號: | 201720406530.5 | 申請日: | 2017-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN206911994U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 黃鎮河;劉明嬌;黃浩彬 | 申請(專利權)人: | 揭陽市現代服務中心 |
| 主分類號: | B21D11/06 | 分類號: | B21D11/06;B21D11/22 |
| 代理公司: | 合肥順超知識產權代理事務所(特殊普通合伙)34120 | 代理人: | 童強 |
| 地址: | 522000 廣東省揭*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 彈簧 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及盤形彈簧生產領域,具體涉及一種盤形彈簧的繞制裝置。
背景技術
盤形彈簧越來越廣泛地用于控制電器裝置上,通常盤形彈簧在繞制時,都是用手工制作,所繞制的盤形彈簧的間距大小不一、外形尺寸達不到圖紙技術要求的精度、中間的起定位作用的彎鉤不能與盤形彈簧一次成形,這些都將影響盤形彈簧的彈力大小,安裝尺寸及使用時的定位,最終只能靠手工校正、彎鉤、調整盤形彈簧的間距,這樣,制造效率低、成本高、精度差、合格率低。
在公開號為CN201420793517.6的專利申請文件中,解決了上述精度差合格考率低等的問題。但是由于開口槽等的位置和寬度固定,導致繞制裝置只能繞制彈簧鋼片寬度尺寸一定的盤形彈簧,適用范圍小。若要繞制不同寬度的盤形彈簧需要不同的盤形彈簧繞制裝置,大大增加了生產成本。
實用新型內容
針對現有技術存在的問題,解決了現有技術的盤形彈簧繞制裝置適用范圍小,一個裝置只能繞制一種寬度的盤形彈簧而增大生產成本的問題,本實用新型提供了一種盤形彈簧的繞制裝置。
具體技術方案如下:
一種盤形彈簧的繞制裝置,包括底座、位于所述底座上的支撐柱,還包括通過旋轉軸旋轉固定于所述支撐柱頂端一側的壓板、穿設并固定于所述支撐柱的繞制芯棒,所述繞制芯棒垂直于所述壓板所在的平面并垂直于所述支撐柱設置,位于所述壓板同側的所述繞制芯棒向外延伸,位于所述壓板異側的所述繞制芯棒的末端固定連接有搖臂,所述繞制芯棒的表面沿著軸向開設有定位槽,所述繞制芯棒的上均勻開設有若干第一螺紋孔,所述繞制芯棒上套設有定位盤,所述定位盤包括定位盤體和定位環,所述定位盤體靠近所述支撐柱的一側,所述定位環固定于所述定位盤體上遠離所述支撐柱的一側面上,且所述定位環上開設有第二螺紋孔,所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔配合使用并通過相互配合的緊固螺栓連接固定;
優選的,所述壓板包括壓頭和固定于所述壓頭末端的手柄;
優選的,所述壓頭的底板向下傾斜設置;
優選的,所述定位槽的長度等于位于所述壓板同側的所述繞制芯棒的長度;
優選的,所述定位盤體的半徑大于被繞制的盤形彈簧的外徑。
有益效果:
本實用新型的定位盤可以沿著繞制芯棒左右移動,并根據所需繞制彈簧的彈簧鋼板的寬度,用緊固螺栓穿設第二螺紋孔和不同位置的第一螺紋孔將定位盤固定在繞制芯棒的合適的位置上,這樣設置,一臺盤形彈簧的繞制裝置就可以適用不同寬度彈簧鋼板的繞制,大大提高了適用范圍,減少了生產成本,且對于定位槽尺寸的限定,方便繞制好后的盤形彈簧沿著繞制芯棒滑動脫模。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1:本實用新型的結構示意圖;
圖2:本實用新型的左視圖;
圖3:盤形彈簧繞制好后,將定位盤取下后的本實用新型的左視圖。
附圖標記如下:
1、底座,2、支撐柱,3、旋轉軸,4、壓板,401、壓頭,402、手柄,5、繞制芯棒,6、搖臂,7、定位槽,8、第一螺紋孔,9、定位盤體,10、定位環,11、盤形彈簧,12、緊固螺栓。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
結合圖2和圖3,參看圖1:一種盤形彈簧的繞制裝置,包括底座1、位于所述底座1上的支撐柱2。
還包括通過旋轉軸3旋轉固定于所述支撐柱2頂端一側的壓板4、穿設并固定于所述支撐柱2的繞制芯棒5。
所述壓板4包括壓頭401和固定于所述壓頭401末端的手柄402,所述壓頭401的底板向下傾斜設置。
所述繞制芯棒5垂直于所述壓板4所在的平面并垂直于所述支撐柱2設置,位于所述壓板4同側的所述繞制芯棒5向外延伸,位于所述壓板4異側的所述繞制芯棒5的末端固定連接有搖臂6。
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