[實用新型]一種脫開式無軸承高壓高速旋轉接頭

有效

• 申請號: 201720400959.3
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206626305U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 郭鐘寧;劉莉;吳玲海;張文斌;陳玲玉
• 申請（專利權）人: 佛山市鉻維科技有限公司
• 主分類號: F16L27/08
• 分類號: F16L27/08
• 代理公司: 廣州勝沃園專利代理有限公司44416
• 代理人: 張帥

技術領域

本實用新型涉及一種旋轉接頭，具體涉及一種脫開式無軸承高壓高速旋轉接頭。

背景技術

液壓泄漏不僅造成油液資料的浪費，還造成停機損失、環境污染、系統效率低、火災隱患等。根據外國資料介紹，開展防漏治漏之前，英國每年液壓系統泄漏損失高達1.8億美元。據美國雜志的不完全統計，全美工廠由于液壓系統泄漏，造成每年6000萬美元。依據調查報告發現，液壓系統的主要漏點都集中在管接頭處，特別是在旋轉等運動部位。因此，有必要對旋轉接頭進行改進。

旋轉接頭的作用是將液體從管道的這邊輸入到旋轉或往復運動的設備中，再從其中排出的連接用的密封裝置。旋轉接頭的應用領域幾乎覆蓋各個加工制造行業，如冶金、機床、發電、石油、橡膠、塑料、紡織、印染、制藥、卷煙、造紙、食品和飼料加工等。

目前，市場上的旋轉接頭普遍存在如下缺陷：

1、當旋轉接頭轉子重量過大，低質量的軸承將會被轉子的重力壓壞，導致旋轉接頭不旋轉，差的軸承不能保證轉子的同心度，將會使得旋轉接頭配合間隙過大，導致旋轉的時候發生微微的擺動，從而影響旋轉接頭的使用壽命；

2、由于長時間的使用導致密封元件的損壞并影響潤滑效果；

3、當主軸轉速過高且旋轉接頭的定子與轉子長時間接觸，旋轉接頭的使用壽命會嚴重縮短。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提出了一種脫開式無軸承高壓高速旋轉接頭，可以在惡劣工作條件下，仍然保證旋轉接頭在高壓力高轉速的工況下平穩運行和具有較高的使用壽命，防止漏液。

為實現上述技術方案，本實用新型提供了一種脫開式無軸承高壓高速旋轉接頭，包括：旋轉接頭本體和設于旋轉接頭本體內的密封機構；所述密封機構包括安裝在旋轉接頭本體中心的旋轉接頭芯軸，所述旋轉接頭芯軸中心設置有中心孔；安裝在旋轉接頭芯軸外側的外殼體，所述外殼體可與旋轉設備之間通過螺栓固定；設置在旋轉接頭芯軸外端面的碟形密封；套接在碟形密封外表面上的彈簧；設置在外殼體外端面內側且位于彈簧末端的卡簧；設置在旋轉接頭本體上的進液口，所述進液口的內側末端與旋轉接頭芯軸的內側末端相連通。

本實用新型的工作原理是：設備在實際的工作過程中，當冷卻液從進液口進入旋轉設備與旋轉接頭之間的腔體時，在流體壓力的作用下驅動旋轉接頭芯軸，克服彈簧的作用力前進，從而使旋轉接頭芯軸的密封面與主軸的密封面接觸，達到密封工作狀態。當旋轉接頭芯軸與旋轉設備相互不接觸的時候，冷卻液可以進入旋轉接頭芯軸的中心孔，此時不論轉子在旋轉狀態還是靜止狀態，冷卻液均因為兩個密封面的貼合不會產生泄漏。同時，本旋轉接頭采用了脫開式密封，當流體壓力消失后，密封面會脫開少許距離，這樣就排除了密封會在無液體運轉時產生摩擦與摩損，從而實現無限制高速“干運轉”。

優選的，所述外殼體與旋轉接頭芯軸接觸的密封槽內設置有橡膠O型圈，通過橡膠O型圈出色的防磨損及防聚熱性能，可以保證精確密封。

優選的，所述碟形密封的表面涂覆有納米碳化硅材料化學沉積膜。碟形密封表面采用納米碳化硅材料在金屬表面化學沉積處理的技術，可以實現轉子與定子之間的減磨自潤滑作用，達到“膜軸承”效應，提高了零部件的使用壽命。同時，納米碳化硅具有良好的自潤滑性、耐磨性及耐高溫抗化學介質腐蝕等綜合物理機械性能。

優選的，所述旋轉接頭芯軸采用不銹鋼材質，不銹鋼材質具有良好的耐腐蝕和耐熱性，旋轉接頭芯軸空心軸一端與旋轉設備連接，另一端的軸頭端面鑲嵌有碳化硅，和碟形密封形成密封配合面，起到合理密封作用。

優選的，所述外殼體由鋁合金材料精加工而成。鋁合金材質重量輕且易于回收利用，符合節能環保的要求，同時，外殼體可以作為陽極起到防腐蝕的作用。

本實用新型提供的一種脫開式無軸承高壓高速旋轉接頭的有益效果在于：

(1)本脫開式無軸承高壓高速旋轉接頭采用了脫開式密封，當流體壓力消失后，密封面會脫開少許距離，這樣就排除了密封會在無液體運轉時產生摩擦與摩損，從而實現無限制高速“干運轉”；

(2)本脫開式無軸承高壓高速旋轉接頭具有良好的密封性，無論是工作狀態還是靜止狀態，冷卻液均因為兩個密封面的貼合而不會產生泄漏；

(3)本脫開式無軸承高壓高速旋轉接頭取消了軸承而降低了成本，免除了接頭對冷卻液軟管產生側向載荷，同時能提高最大轉速；

(4)本脫開式無軸承高壓高速旋轉接頭中的碟形密封表面采用了納米碳化硅材料以及外殼體采用了具有防腐蝕的鋁合金材質，減少了運轉時零部件摩損程度，提高了零部件的使用壽命。