[實用新型]液壓壓片機用自動分離出料裝置

有效

• 申請號: 201720397579.9
• 申請日: 2017-04-15
• 公開（公告）號: CN206913757U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 景衛平
• 申請（專利權）人: 常州久壓久機械制造有限公司
• 主分類號: B30B15/32
• 分類號: B30B15/32;B30B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及壓片機技術領域，尤其是一種液壓壓片機用自動分離出料裝置。

背景技術

目前，片劑物品越來越普遍，用到片劑物的領域不斷擴大，市場對片劑物的需求逐年增加。而片劑物是用壓片機將粉末或顆粒物通過高壓模壓制成的。現有壓片機能將顆粒狀、粉末狀原料壓制成各種形狀的片劑，可壓制大型產品，同時可以一模多片，可用于大型生產行業，模具更換安裝方便，操作簡單易學。

現有生產中出現裂片、松片、片重差異情況時，要考慮雙軌式壓片機速度快，顆粒受壓時間較單軌式短暫，容易產生裂片、松片現象；另外，雙軌式壓片機的壓片在出料時不進行片重稱量，無法及時知道在壓片過程中片重差異，降低產片質量和品質，精度低，降低成品率；

并且現有的出料方式使得成型的壓片體與多余粉體在壓片型腔模板的上端面混合在一起被推出，要獲得不粘有粉體的成品壓片體，后續還必須經過篩選去粉、負壓吸粉工序，對于要求壓片體表面不能粘粉的產品來講，即使通過負壓粉方法也不能實現，還必須通過手工用毛巾擦除。在振動篩選進行片粉分離過程中很容易導致成型壓片體的撞擊缺角或破損，同時，在作業場所粉塵會飛揚，環境惡劣，會對操作者造成粉塵吸入傷害。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中之不足，提供一種液壓壓片機用自動分離出料裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種液壓壓片機用自動分離出料裝置，具有主斜坡板，所述的主斜坡板的上端面上安裝有軌道，軌道內的主斜坡板板面上開設有若干漏粉的若干鏤孔和防止壓片卡死的凸塊，鏤空的底面上固定安裝有用于收集漏粉的回收盒，回收盒內安裝有清潔刷，清潔刷通過往復直線直線運動的活塞氣缸帶動運轉；

所述主斜坡板上通過支架固定安裝有用以檢測裂片、松片現象的檢測裝置；所述軌道的出口處的底面上設有稱重器。

進一步的，所述的軌道包括有左軌道和右軌道，所述左軌道由傾斜導軌和直導軌組成，傾斜導軌與直導軌處的夾角為鈍角，傾斜導軌與直導軌為一體成型結構；所述右軌道與地面平行。

進一步的，所述的主斜坡板上設有若干用于調節右軌道左右移動的調節孔；所述左軌道固定在主斜坡板。

進一步的，所述的軌道出口處的直徑等于壓片的直徑。

進一步的，所述的活塞氣缸與回收盒連接處設有密封圈。

本實用新型的有益效果是：本實用新型后續無需粉片分離，生產成本低，不會對操作人員造成職業健康傷害，符合現行的高效節能清潔化生產要求，同時精度高，降低在生產中出現裂片、松片以及片重差異現象的產生，并提出報警，讓操作人員進行及時提醒，提高產品質量和品質，成品率高。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是圖2的俯視圖。

圖中1.主斜坡板，2.軌道，3.鏤孔，4.凸塊，5.回收盒，6.清潔刷，7.活塞氣缸，8.檢測裝置，9.稱重器，10.調節孔，21.左軌道，22.右軌道，23.傾斜導軌，24.直導軌。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1～3所示的一種液壓壓片機用自動分離出料裝置，具有主斜坡板1，主斜坡板1的上端面上安裝有軌道2，軌道2內的主斜坡板1板面上開設有若干漏粉的若干鏤孔3和防止壓片卡死的凸塊4，鏤空3的底面上固定安裝有用于收集漏粉的回收盒5，回收盒5內安裝有清潔刷6，清潔刷6通過往復直線直線運動的活塞氣缸7帶動運轉；

主斜坡板1上通過支架固定安裝有用以檢測裂片、松片現象的檢測裝置8；所述軌道2的出口處的底面上設有稱重器9。

軌道2包括有左軌道21和右軌道22，所述左軌道2由傾斜導軌23和直導軌24組成，傾斜導軌23與直導軌24處的夾角為鈍角，傾斜導軌23與直導軌24為一體成型結構；所述右軌道22與地面平行。

主斜坡板1上設有若干用于調節右軌道22左右移動的調節孔10；左軌道21固定在主斜坡板1。

軌道2出口處的直徑等于壓片的直徑。

活塞氣缸7與回收盒5連接處設有密封圈。