[實用新型]一種雙帶鋁極耳轉鎳機

有效

• 申請號: 201720397328.0
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206824827U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 任玉君
• 申請（專利權）人: 深圳德睿成自動化有限公司
• 主分類號: B23K26/323
• 分類號: B23K26/323;B23K26/60;B23K26/70;H01M10/058
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，尤其是一種雙帶鋁極耳轉鎳機。

背景技術

軟包鋰電池的正極采用鋁帶，負極采用鎳帶，正極鋁帶直接與電池保護板無法焊接或虛焊，因此在鋁帶上先激光轉鎳帶方便焊接，傳統的方法是人手拿電池定位轉鎳焊接，容易虛焊，鋁鎳對不齊，長短不一置，整體效率低，一致性差，品質無法保證，現有的轉鎳機，鎳帶沒有歸正機構，焊接對不齊，無法實現在自動化生產線上，且在換型號時需要更換大量零件，調試耗時費力，操作難度較大，使用不方便，傳統鎳帶切斷送料機構是用真空吸盤，容易漏氣掉料，因無歸正機構，焊接時會出現虛焊，導致鋁鎳對不齊，品質感不強。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種雙帶鋁極耳轉鎳機，具備實現鋰電池正極自動轉鎳，避免大量工人勞動，品質得到提升的優點，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙帶鋁極耳轉鎳機，包括第一安裝底座和第二安裝底座，所述第一安裝底座位于第二安裝底座的一側，第一安裝底座的頂部安裝有放卷緩沖機構、導向限位機構、極耳裁切機構和鎳帶送料機構，所述放卷緩沖機構包括第一放卷盤、第二放卷盤和緩沖架，第一放卷盤位于第二放卷盤的斜下方，第一放卷盤和第二放卷盤均通過連接梁連接緩沖架，緩沖架的底部固定連接第一安裝底座的頂部平臺，緩沖架的一側設有導向限位機構，所述導向限位機構包括手指氣缸、寬度調整板、寬度調整卡板和寬度調整蝴蝶螺絲，寬度調整板的兩端均與寬度調整卡板連接，寬度調整卡板的內側開設有螺紋孔，并在螺紋孔內安裝有寬度調整蝴蝶螺絲，寬度調整卡板的底端連接手指氣缸，手指氣缸的側邊連接極耳裁切機構，所述極耳裁切機構包括極耳拉開氣缸、吸盤清潔氣缸、極耳歸正機構、極耳壓緊機構、切刀、激光傳感器和夾具，切刀和激光傳感器安裝在夾具的頂端，夾具的側邊上通過螺絲連接有吸盤清潔氣缸、極耳歸正機構和極耳壓緊機構，夾具的底邊處還安裝有極耳拉開氣缸，夾具的一側設有鎳帶送料機構，所述鎳帶送料機構包括鎳帶送焊位氣缸、鎳帶歸正氣缸、滑槽板和下壓氣缸，滑槽板的側邊上安裝有鎳帶送焊位氣缸和鎳帶歸正氣缸，滑槽板的頂部安裝有下壓氣缸，滑槽板的底部與第一安裝底座的頂部平臺活動連接，第一安裝底座的側邊連接第二安裝底座，所述第二安裝底座的頂部安裝有激光機，激光機通過安裝架固定連接第二安裝底座，激光機位于極耳裁切機構和鎳帶送料機構的正上方。

作為本實用新型進一步的方案：所述寬度調整板的頂部中心處開設有凹槽，寬度調整板的凹槽內裝有極耳。

作為本實用新型進一步的方案：所述極耳歸正機構和極耳壓緊機構均呈左右對稱分布。

作為本實用新型進一步的方案：所述夾具連接導向限位機構的一端。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一安裝底座的頂部還安裝有觸摸屏。

作為本實用新型進一步的方案：所述鎳帶歸正氣缸的一端安裝有磁吸盤和歸正推針，歸正推針連接磁吸盤。

與現有技術相比，本實用新型有益效果：本雙帶鋁極耳轉鎳機，通過扭動一個蝴蝶螺母即可調整寬度，且調整后中心位保持不變，操作簡單方便，極耳先歸正壓緊后切斷，能保證兩端極耳加工時的準確性，磁吸盤不受真空漏氣影響，還加了鎳帶歸正，下壓時保證鎳鋁帶重疊在一起焊接，提高了產品的質量，整個裝置實現鋰電池正極自動轉鎳，避免大量工人勞動，品質得到提升。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的放卷緩沖機構示意圖；

圖3為本實用新型的導向限位機構示意圖；

圖4為本實用新型的極耳裁切機構示意圖；

圖5為本實用新型的鎳帶送料機構示意圖。

圖中：1-第一安裝底座；2-第二安裝底座；3-放卷緩沖機構；31-第一放卷盤；32-第二放卷盤；33-緩沖架；4-導向限位機構；41手指氣缸；42-寬度調整板；43-寬度調整卡板；44-寬度調整蝴蝶螺絲；5-極耳裁切機構；51-極耳拉開氣缸；52-吸盤清潔氣缸；53-極耳歸正機構；54-極耳壓緊機構；55-切刀；56-激光傳感器；57-夾具；6-鎳帶送料機構；61-鎳帶送焊位氣缸；62-鎳帶歸正氣缸；621-磁吸盤；622-歸正推針；63-滑槽板；64-下壓氣缸；7-激光機；8-觸摸屏。

具體實施方式