[實(shí)用新型]一種自動進(jìn)料的谷物熱風(fēng)爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720394975.6
• 申請日: 2017-04-17
• 公開（公告）號: CN206929795U
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖建雄
• 申請（專利權(quán)）人: 臨湘市家樂米業(yè)有限公司
• 主分類號: F23K1/00
• 分類號: F23K1/00;F26B21/00;A23B9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及谷物加工處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動進(jìn)料的谷物熱風(fēng)爐。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的谷物加工處理技術(shù)領(lǐng)域中，谷物的干燥是一項(xiàng)關(guān)鍵的保存指標(biāo)，由于天氣變化因素的影響，現(xiàn)有技術(shù)中多采用烘干的方式對谷物進(jìn)行處理，直接對谷物加熱進(jìn)行烘干避免了將收集的谷物攤開晾曬，也減少了搬運(yùn)谷物的工作量，但是在對谷物進(jìn)行烘干的過程中，現(xiàn)有技術(shù)中采用的人工加料以使得谷物能夠受熱的方式，一方面需要作業(yè)員需要能夠很好的控制進(jìn)料的量，才能保證不會使谷物因高溫過熱，也不會因溫度過低達(dá)不到烘干的效果，另一方面，在人工進(jìn)料時，工作人員需要將燃料人工粉碎，然后人工將燃料送入熱爐內(nèi)，效率十分低，需要投入大量的人力和物力，而且谷物在加熱的過程中不宜中途停下來，這樣會影響谷物的質(zhì)量，同時加熱室需要重新點(diǎn)火也是十分的麻煩，而工人卻需要休息，因此人工進(jìn)料不但效率較低，而且所耗費(fèi)的勞動力也很多。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種自動化程度高、勞動強(qiáng)度小且工作效率高的谷物熱風(fēng)爐。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種自動進(jìn)料的谷物熱風(fēng)爐，其特征在于：它包括儲料斗、處理室、粉碎輥輪、過濾篩、進(jìn)料管道、電磁閥、熱風(fēng)爐、燃燒室、隔離板、渣料室、排渣口、熱風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、出風(fēng)管、檢修門，所述儲料斗的下部與處理室相連，所述處理室內(nèi)部安裝有由電機(jī)驅(qū)動的若干對粉碎輥輪，所述處理室的底部安裝有水平設(shè)置的過濾篩，所述過濾篩下方連接有傾斜設(shè)置的進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管上安裝有電磁閥，所述進(jìn)料管道的下端開口連接在熱風(fēng)爐的左側(cè)壁上，所述熱風(fēng)爐為封閉的中空結(jié)構(gòu)，所述熱風(fēng)爐內(nèi)部的左側(cè)設(shè)有燃燒室，所述燃燒室的底部安裝有隔離板，在所述隔離板的下方設(shè)有渣料室，所述渣料室的左側(cè)連接有延伸到熱風(fēng)爐外部的排渣口，在所述燃燒室的上部連接有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的上端連接了安裝在熱風(fēng)爐頂部的抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)還連接有出風(fēng)管，在所述熱風(fēng)爐的右側(cè)設(shè)有檢修門。

本實(shí)用新型的有益效果有：

本實(shí)用新型通過儲料斗進(jìn)入燃料，燃料由處理室內(nèi)的粉碎滾輪碾碎，再經(jīng)由過濾篩過濾，通過進(jìn)料管道的電磁閥進(jìn)入到熱風(fēng)爐的燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃料燃燒產(chǎn)生的熱風(fēng)氣體則通過抽風(fēng)機(jī)作用從熱風(fēng)管抽到出風(fēng)管，并由出風(fēng)管提供給谷物進(jìn)行烘干。本實(shí)用新型不僅自動化程度高，而且能夠解決人工粉碎燃料所存在的勞動強(qiáng)度高、效率低、灰塵對人體有危害等問題，燃料充分燃燒的同時，還大大提高了燃料對谷物烘干的效率，勞動強(qiáng)度小且便于人工控制，具有很強(qiáng)的推廣應(yīng)用空間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖1中，1: 儲料斗， 2：處理室， 3：粉碎輥輪， 4：過濾篩， 5：進(jìn)料管道， 6：電磁閥， 7：熱風(fēng)爐， 8：燃燒室， 9：隔離板， 10：渣料室， 11：排渣口， 12：熱風(fēng)管， 13：抽風(fēng)機(jī)， 14：出風(fēng)管， 15：檢修門。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對具體實(shí)施方式加以說明。

如圖1所示，一種自動進(jìn)料的谷物熱風(fēng)爐，包括儲料斗1、處理室2、粉碎輥輪3、過濾篩4、進(jìn)料管道5、電磁閥6、熱風(fēng)爐7、燃燒室8、隔離板9、渣料室10、排渣口11、熱風(fēng)管12、抽風(fēng)機(jī)13、出風(fēng)管14、檢修門15。

儲料斗1是由金屬板制成的上下端開口的中空殼狀，所需的燃料通過儲料斗1的上部進(jìn)入并暫時儲存在儲料斗1內(nèi)。儲料斗1的下部焊接有處理室2，處理室2為漏斗結(jié)構(gòu)，采用金屬板焊接而成，與儲料斗1相連通。處理室2內(nèi)部安裝有由電機(jī)驅(qū)動的若干對粉碎輥輪3，燃料由儲料斗1緩緩進(jìn)入到處理室2內(nèi)，并通過粉碎輥輪3之間的壓合力將燃料進(jìn)行碾碎，所述處理室2下部安裝有水平設(shè)置的過濾篩4，所述過濾篩4下方安裝有傾斜設(shè)置的進(jìn)料管道5。

進(jìn)料管道5上安裝有電磁閥6，進(jìn)料管道5的下端開口連接在熱風(fēng)爐7的左側(cè)壁上。熱風(fēng)爐7為封閉的中空結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)爐7內(nèi)部的左側(cè)設(shè)有燃燒室8，所述進(jìn)料管道5的下端開口直接導(dǎo)通到燃燒室8內(nèi)，通過電磁閥6控制進(jìn)料管道5對燃燒室8內(nèi)進(jìn)行加料。所述燃燒室8的底部安裝有隔離板9，所述隔離板9采用耐高溫材料制作，為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。在所述隔離板9的下方設(shè)有渣料室10，燃燒充分后的燃料殘?jiān)ㄟ^隔離板9掉落到渣料室10，所述渣料室10的左側(cè)連接有延伸到熱風(fēng)爐7外部的排渣口11。