[實用新型]一種適合復合面料無膠加線系統

有效

• 申請號: 201720391043.6
• 申請日: 2017-04-14
• 公開（公告）號: CN206999815U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 劉興躍;劉正文
• 申請（專利權）人: 劉興躍;劉正文
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及合成面料領域，尤其是涉及一種適合復合面料無膠加線系統。

背景技術

目前，隨著非典和禽流感等病毒的出現，人們對醫療防護用品的安全性的要求越來越高，熱壓方式只適合單一的可溶性化纖面料，不適用人體舒適度更高的棉塑、麻塑、紙塑等復合防水面料。上述材料只能采用縫合和膠粘的方式加工，縫合的加工方式使用在現有的縫紉線很難解決血液、唾液、淚液、尿液、汗液等液體滲漏問題。而對縫紉線進行防水處理的技術手段，實現效果很差，針孔滲漏問題無法解決，而膠粘的加工方式，雖無滲漏，但使用的膠具有毒性，對人體刺激性很大，存有安全隱患，迄今上述問題沒有從根本解決。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種適合復合面料無膠加線系統一種，解決問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種適合復合面料無膠加線系統，其特征在于：該系統包括操作臺、排線線架以及恒溫加熱臺和紙塑機械，所述的排線線架設有固線裝置，

所述的排線線架包括架體、架體中連接固定板、在固定板上設有固線軸、在固線軸上設置導線裝置、在導線裝置外部的固定板上設有固線裝置，在架體上部設置有吊裝座，

所述的固線裝置包括設有子母線的線芯軸、設置環形底盤、設置在環形底盤上部的錐形底座，在環形底盤與錐形底座底盤的中部貫穿一根絲桿、在絲桿上套接一個彈性塑筋、彈性塑筋上部設有固定螺母，在絲桿與彈性塑筋之間設有墊片，在環形底盤的下部設置調整磁石，

所述的操作臺包括：操作平臺、吊弧、線道。

所述的導線裝置包括：固定塊、耳型導紗鉤、調距片。

所述的調距片包括：刀架、連接刀架的刀頭嘴以及固定刀頭嘴的固定螺栓。

一種適合復合面料無膠加線系統操作方法：子母線由子母線合并成型，母線為低熔點滌綸熔絲，先對子母線中的子線進行防水處理， 調節固線裝置的彈性塑筋膨脹部件，使子母線與固線裝置配伍，然后固線裝置與子母線垂直吸覆在架體的固定板上，在調節導線裝置固定塊、耳型導紗鉤、刀架、刀頭嘴的線距，使子母線穿過；啟動操作平臺上的線道的方向按鈕，吊弧沿著跑道將線架送入操作平臺的合適位置后，再將固輪裝置鎖死，開啟恒溫加熱臺和紙塑機械，使子母線與紙、膜同速同向同步運行，恒溫加熱臺將子母線中母線加熱溶化滲入紙塑面料中，實現與紙膜的無縫焊接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的在熱熔后母線溶化消失，防水子線與防水面料的針孔實現無縫焊接，本系統生成的棉塑、麻塑、紙塑一次性復合防滲滲漏面料代替傳統的澆水粘和，解決了澆水粘和毒性問題，提高了制作成品的使用安全性。

以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型排線線架的構造示意圖。

圖2為本實用新型固線裝置的構造示意圖。

圖3為本實用新型操作臺的構造示意圖。

圖4為本實用新型導線裝置的構造示意圖。

圖5為本實用新型的調距片的構造示意圖。

圖6為本實用新型的系統構造示意圖。

具體實施方式

實施例1，如圖1所示，一種適合復合面料無膠加線系統，其特征在于：該系統包括操作臺、排線線架以及恒溫加熱臺和紙塑機械，所述的排線線架設有固線裝置，

所述的排線線架包括架體1、架體1中連接固定板2、在固定板2上設有固線軸3、在固線軸3上設置導線裝置、在導線裝置外部的固定板2上設有固線裝置，在架體1上部設置有吊裝座4，

所述的固線裝置包括設有子母線5的線芯軸6、設在線芯軸6下部的環形底盤7、設置在環形底盤7上部的錐形底座8，在環形底盤7與錐形底座8的中部貫穿一根絲桿9、在絲桿9上套接一個彈性塑筋10、彈性塑筋10上部設有固定螺母10，在絲桿9與彈性塑筋10之間設有墊片，在環形底盤7的下部設置調整磁石11，

所述的操作臺包括：操作平臺12、吊弧13、線道14。

所述的導線裝置包括：固定塊15、耳型導紗鉤16、調距片。

所述的調距片包括：刀架17、連接刀架17的刀頭嘴18以及固定刀頭嘴18的固定螺栓20。

一種適合復合面料無膠加線系統操作方法：子母線5由子母線合并成型，母線為低熔點滌綸熔絲，先對子母線5中的子線進行防水處理， 調節固線裝置的彈性塑筋10膨脹部件，使子母線2與固線裝置配伍，然后固線裝置11與子母線5垂直吸覆在架體1的固定板2上，在調節導線裝置固定塊15、耳型導紗鉤16、刀架17、刀頭嘴18的線距，使子母線5穿過；啟動操作平臺12上的線道14的方向按鈕，吊弧13沿著跑道14將線架送入操作平臺12的合適位置后，再將固輪裝置鎖死，開啟恒溫加熱臺21和紙塑機械22，使子母線5與紙、膜同速同向同步運行，恒溫加熱臺21將子母線2中母線加熱溶化滲入紙塑面料中，實現與紙膜的無縫焊接。