[實用新型]一種新型繞線管

有效

• 申請號: 201720385664.3
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN206916277U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 吳亞賓
• 申請（專利權）人: 吳亞賓
• 主分類號: D01H1/36
• 分類號: D01H1/36
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所13120
• 代理人: 王麗巧

技術領域

本實用新型涉及紡織器材技術領域，尤其涉及一種新型繞線管。

背景技術

目前，紡紗設備上將紗線繞到繞線管上周轉、紡制紗線，繞線管一般是套裝在紗管錠子上，紗管錠子在電機的帶動下進行高速旋轉，實現繞線的目的。繞線管與紗管錠子過盈配合，保持繞線管在旋轉過程中的穩定性，當繞線管繞滿線后通過人工或自動化機械將繞線管取下，更換繞線管。由于現有繞線管存在一定的設計缺陷，導致其外徑、壁厚偏大，造成重量較大，由于單管繞線量少，周轉時間多，長時間運行會造成設備負荷高、電耗高、產量低、人工費高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、壁薄質輕的新型繞線管，能夠減少周轉時間、提高產量，降低電耗、節約人工。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種新型繞線管，為中空管體，所述管體為上小下大的薄壁錐度管，所述管體重量為12-16g，所述管體的外壁錐度β為0.5-1.5°，所述管體的下端內孔能夠與紗管錠子過盈配合。

優選地，所述管體的壁厚t為1.0-1.3mm。

優選地，所述管體的上端內孔設有臺階，臺階深度f為3-6mm、臺階面寬度b’為1-2mm，所述管體上端孔口直徑d’為11-13mm，上端外徑d為16.5-18.5mm，所述管體的上端內孔、外圓與上端面邊緣均為圓弧過度。

進一步地，所述管體的上端外圓邊緣圓弧過度半徑R為1.2-1.8mm、內孔邊緣圓弧過度半徑R’為1.0-1.6mm。

優選地，所述管體的外表面間隔設有環形槽，所述環形槽深度h為0.1-0.2mm，寬度b為1.5-2.5mm，相鄰環形槽的間距c為8.0-9.0mm，所述管體上端面與環形槽間的距離L’為12-18mm，所述管體的長度L為200-210mm。

優選地，所述管體下端孔口直徑為17-19mm、外徑為18-20mm，所述管體的下端內孔、外圓與下端面邊緣均為圓弧過度。

進一步地，所述管體的下端外圓邊緣圓弧過度半徑為0.2-0.3mm、內孔邊緣圓弧過度半徑為0.2mm-0.3mm。

優選地，所述管體由工業尼龍一次性注塑成型。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本實用新型具有結構簡單、重量輕的優點，能夠大幅減小設備負荷，利用本實用新型能夠節電5-15%，由于本實用新型薄壁輕質能夠較原有繞線管增加三分之一左右的繞線量，增加了產量的同時也減少了繞線管周轉時間，從而減少了人工用量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種新型繞線管的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖中：1-臺階，2-環形槽。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步詳細的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參考圖1，本實用新型提供的一種新型繞線管，為中空管體，所述管體為上小下大的薄壁錐度管，所述管體重量為12-16g，所述管體的外壁錐度β為0.5-1.5°，優選1°，所述管體的下端內孔能夠與紗管錠子過盈配合。

其中，管體與紗管錠子的過盈量可選0.01-0.03mm，使管體在旋轉狀態下與紗管錠子之間保持相對靜止，避免管體在高速旋轉時脫離紗管錠子造成傷害，但又要能夠保證操作人員及機械設備輕松取下。

在本實用新型的一個優選實施例中，所述管體的壁厚t為1.0-1.3mm，可優先設定為1.2mm。

為了進一步優化上述技術方案，如圖2所示，所述管體的上端內孔還設有臺階1，臺階1深度f為3-6mm，優先選取5mm，臺階1面寬度b’為1-2mm，優先選取1.2mm，所述管體上端孔口直徑d’為11-13mm，優選選取12mm，上端外徑d為16.5-18.5mm，優選選取17.26mm，所述管體的上端內孔、外圓與上端面邊緣均為圓弧過度。采用此結構可以輕松取下管體上所繞線團，同時也避免端部棱邊對紗線造成損傷，影響紗線質量，也可以避免操作人員裝管及取管過程中其端部棱邊對手部造成損傷，同時也保證了管體上端孔口處的強度，避免頻繁取線、裝管操作造成管體上端變形。