[實用新型]高速平板式泡罩機的開、合模機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720384531.4
• 申請日: 2017-04-13
• 公開（公告）號: CN206797897U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊堅;林昌平;季海艇;胡傳慶;何勇;李華光;方小鋼
• 申請（專利權(quán)）人: 上海江南制藥機械有限公司
• 主分類號: B65B47/04
• 分類號: B65B47/04;B65B11/50
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司31001
• 代理人: 翁若瑩,柏子雵

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高速平板式泡罩機的開、合模機構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有高速平板式泡罩機的開、合模機構(gòu)如圖1所示，包括凸輪箱1、花鍵主軸2、凸輪3、滾輪4、滾輪座5、下模導(dǎo)板6、冷卻水板7、下模具8、鎖模壓板9、上模具10、上模底板11、上模蓋板12、球頭螺母13、調(diào)節(jié)螺母14、導(dǎo)向立柱15、鋼柱套16、凸輪箱支撐軸17、立柱并緊螺母18。通過上述機構(gòu)以實現(xiàn)平板式泡罩機對上、下模具的開合功能。上述開、合模機構(gòu)是由電動機輸入動力至花鍵主軸2，花鍵主軸2帶動凸輪3旋轉(zhuǎn)，凸輪3旋轉(zhuǎn)推動滾輪4、滾輪座5、下模導(dǎo)板6以及下模具8的運動。下模導(dǎo)板6、鋼珠套16以及導(dǎo)向立柱15組合為直線導(dǎo)向系統(tǒng)，使裝有下模具8的下模導(dǎo)板6直線升降運動。上模具10為靜止?fàn)顟B(tài)，下模具8的直線升降運動使上、下模具可以閉合和分開。

上述開、合模機構(gòu)雖然也能實現(xiàn)對上、下模具的開合功能，但其采用凸輪滾子直接作用于下模具系統(tǒng)來實現(xiàn)直線運動，當(dāng)上、下模具閉合時的壓力為定值，泡罩機運行速度超過70次/分的高速運行時，凸輪3工作就需要更大的扭矩輸出。其導(dǎo)致的結(jié)果是：在保證電動機安全使用規(guī)范內(nèi)和額定的扭矩輸出時，電動機的輸出轉(zhuǎn)速達不到泡罩機的速度要求；在保證泡罩機高速運行的情況下，由于輸出扭矩不足無法完成上、下模具的閉合。因此現(xiàn)有技術(shù)無法滿足泡罩機運行速度達到80次/分、甚至100次/分時的要求，成為高速平板式泡罩機發(fā)展的一個必須突破的技術(shù)瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提高高速平板式泡罩機的運行速度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種高速平板式泡罩機的開、合模機構(gòu)，包括由花鍵主軸帶動的凸輪、沿直線導(dǎo)向系統(tǒng)上下移動的冷卻水板、設(shè)于冷卻水板上的下模具、位于下模具上方的上模具，其特征在于，還包括由凸輪驅(qū)動水平左右移動的拉桿導(dǎo)板，拉桿導(dǎo)板與升降軸座相連，升降軸座的一端鉸接固定，拉桿導(dǎo)板帶動升降軸座繞該端部的鉸接點擺動，升降軸座的另一端與連桿機構(gòu)鉸接，升降軸座擺動的同時通過連桿機構(gòu)帶動下模具沿直線導(dǎo)向系統(tǒng)上下移動。

優(yōu)選地，還包括導(dǎo)向塊、拉桿及滾輪，所述凸輪固定在導(dǎo)向塊上，所述拉桿導(dǎo)板設(shè)于導(dǎo)向塊內(nèi)，在所述拉桿導(dǎo)板上設(shè)有可自由轉(zhuǎn)動且緊貼所述凸輪的滾輪，拉桿的一端連接所述拉桿導(dǎo)板，另一端連接所述升降軸座。

優(yōu)選地，還包括機架，所述直線導(dǎo)向系統(tǒng)、冷卻水板、下模具、上模具、升降軸座、連桿機構(gòu)位于機架內(nèi)；所述花鍵主軸、凸輪、拉桿導(dǎo)板、滾輪、導(dǎo)向塊位于機架外；所述拉桿的另一端穿過機架后連接在所述升降軸座的中部，所述升降軸座的下端與機架鉸接，所述升降軸座的上端與所述連桿機構(gòu)鉸接。

優(yōu)選地，在所述拉桿上設(shè)有位于所述機架內(nèi)的回程彈簧及彈簧固定座，回程彈簧處于壓縮狀態(tài)，兩端分別與機架及彈簧固定座相抵。

優(yōu)選地，所述彈簧固定座采用圓螺母。

優(yōu)選地，所述機架包括位于左、右兩側(cè)的機板及前支撐板以及位于上、下兩側(cè)的上蓋板及下導(dǎo)板。

優(yōu)選地，所述上模具設(shè)于上模底板上，上模底板與調(diào)節(jié)螺桿組合后通過并帽安裝在所述上蓋板上。

優(yōu)選地，所述直線導(dǎo)向系統(tǒng)包括位于左右兩側(cè)的導(dǎo)柱、中導(dǎo)板，導(dǎo)柱的底部固定，在導(dǎo)柱上設(shè)有可沿導(dǎo)柱上下移動的中導(dǎo)板，所述冷卻水板設(shè)于中導(dǎo)板上。

優(yōu)選地，所述連桿機構(gòu)包括連桿臂，連桿臂的兩端分別與所述升降軸座及所述中導(dǎo)板鉸接。

優(yōu)選地，所述直線導(dǎo)向系統(tǒng)還包括設(shè)于所述導(dǎo)柱底部的鋼珠套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過精密的機械機構(gòu)將合模壓力分解，使凸輪轉(zhuǎn)動所需的扭矩減小，從而減小電動機輸出的扭矩，在泡罩機高速運行時動力系統(tǒng)不會過載，使泡罩機在高速運行時不會因動力輸入扭矩不足而無法完成合模。本實用新型理論上可以滿足高速平板式泡罩機的極限速度。

本實用新型突破了高速平板式泡罩機的極限速度。因此本實用新型在理論上完全超越了現(xiàn)有技術(shù)，在應(yīng)用上相比現(xiàn)有技術(shù)更具有突破性的進步，由于本實用新型的創(chuàng)新突破帶動了高速平板式泡罩機技術(shù)的發(fā)展，必將促進整個自動化包裝行業(yè)的快速反展，并給廣大的市場帶來積極的使用效果。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的高速平板式泡罩機的開、合模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的一種高速平板式泡罩機的開、合模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式