[實(shí)用新型]色標(biāo)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720378172.1
• 申請(qǐng)日: 2017-04-11
• 公開（公告）號(hào): CN206763254U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉家均;李樹清;陳梅福;龍梅云;申梁辰;陳瑜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京天鵬鎢鉬科技有限公司
• 主分類號(hào): B05C1/02
• 分類號(hào): B05C1/02;B05C11/00;B05C13/02
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鎢極棒生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種色標(biāo)機(jī)。

背景技術(shù)

鎢極氬弧焊是用鎢極棒作為電極加上氬氣進(jìn)行保護(hù)的焊接方法，焊接時(shí)氬氣從焊槍的噴嘴中連續(xù)噴出，在電弧周圍形成保護(hù)層隔絕空氣，以防止其對(duì)鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)的氧化，從而獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。鎢極氬弧焊的特性使其能使用于大多數(shù)的金屬和合金的焊接，且鎢極氬弧焊是一種高質(zhì)量的焊接方法，因此在工業(yè)行業(yè)中均廣泛的被采用。特別是一些化學(xué)性能活潑的金屬，用其它電弧焊焊接非常困難，現(xiàn)在也越來(lái)越多地采用氬弧焊打底，以提高焊接接頭的質(zhì)量。

在鎢極生產(chǎn)需求量加大的情況下，專利文件CN204710648U提供一種色標(biāo)機(jī)，包括標(biāo)色裝置和供料組件，其中標(biāo)色裝置中的僅提供一個(gè)涂漆輪，當(dāng)直徑較小的鎢極棒與涂漆輪之間的間隙過(guò)大時(shí)，涂漆輪上的漆料與鎢極棒的接觸較小；當(dāng)直徑較大的鎢極棒與涂漆輪之間的間隙過(guò)小時(shí)，涂漆輪上的漆料與鎢極棒的接觸較多，沒(méi)有對(duì)漆料層厚度調(diào)節(jié)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種色標(biāo)機(jī)，它能解決對(duì)鎢極棒涂色不均的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種色標(biāo)機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)置于機(jī)體上用于傳輸鎢極棒的輸送裝置、設(shè)置于機(jī)體上用于將鎢極棒排列并放置于輸送裝置上的平行進(jìn)料裝置以及用于為鎢極棒的端部涂染顏色的標(biāo)色裝置，所述輸送裝置包括對(duì)稱設(shè)置且同步轉(zhuǎn)動(dòng)的兩組鏈條，所述標(biāo)色裝置包括間隔設(shè)置于鏈條上用于搭放鎢極棒的U型鏈片、沿鏈條長(zhǎng)度方向布置且上表面高于或等于U型鏈片最低點(diǎn)的滾動(dòng)架、設(shè)置于機(jī)體上的漆料箱、下側(cè)位于漆料箱中且上側(cè)接近鎢極棒端部的染色輪、設(shè)置于漆料箱上方且上側(cè)接近鎢極棒的均色輪以及用于驅(qū)動(dòng)染色輪和均色輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述染色輪與均色輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與鏈條的傳輸方向相反，所述均色輪的外圓周上間隔設(shè)置有多個(gè)均齒，所述均齒頂部與鎢極棒的最小距離等于鎢極棒的染色厚度。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，平行進(jìn)料裝置將成堆的多根鎢極棒單根平行放置到輸送裝置上，輸送裝置把鎢極棒輸送到標(biāo)色裝置，通過(guò)標(biāo)色裝置為鎢極棒的一端染上顏色，同種類型的鎢極棒的顏色相同。

U型鏈片被固定在鏈條上，跟隨鏈條同步移動(dòng)，其上的開口大于鎢極棒的直徑，鎢極棒下落到U型鏈片開口底部，被U型鏈片帶動(dòng)向后序工序輸送。U型鏈片開口的最低點(diǎn)位于滾動(dòng)架的上表面的下方或與滾動(dòng)架的上表面平齊，所以鎢極棒落下后先落到滾動(dòng)架上表面。因?yàn)殒u極棒被滾動(dòng)架的上表面支撐，同時(shí)受到U型鏈片的推動(dòng)，所以鎢極棒以滾動(dòng)的形式沿著鏈條的輸送方向向前滾動(dòng)。

染色輪與均色輪在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下以與鎢極棒相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)。染色輪的下圓周部位于漆料箱的內(nèi)部，液態(tài)漆料的液面以下，染色輪在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不斷從漆料箱中把漆料送到圓周的最高點(diǎn)處。當(dāng)鎢極棒運(yùn)動(dòng)到染色輪后，染色輪與鎢極棒相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使鎢極棒的染色端涂色一周。均色輪上的均齒與鎢極棒的最小距離等于染色厚度，當(dāng)鎢極棒運(yùn)動(dòng)到均色輪的最高點(diǎn)時(shí)，由于均色輪與鎢極棒的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使鎢極棒上多余的漆料被均齒刮下，進(jìn)而解決了鎢極棒涂色不均的問(wèn)題。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述標(biāo)色裝置還包括沿鏈條布置的用于引導(dǎo)鎢極棒對(duì)齊的兩根基準(zhǔn)桿，基準(zhǔn)桿靠近鎢極棒傳入的一端為彎曲部，彎曲部沿輸送方向上逐漸靠近鏈條，基準(zhǔn)桿的另一端接近標(biāo)色裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鎢極棒的兩端被限制在兩個(gè)基準(zhǔn)桿之間，在傳輸過(guò)程中，其在基準(zhǔn)桿的引導(dǎo)下相互對(duì)齊，這樣標(biāo)色裝置才能使得每一根染色后的鎢極棒的染色段的長(zhǎng)度均相等。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)體上設(shè)置有清潔擋塊，所述清潔擋塊位于漆料箱上方且與均色輪的均齒相切。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，清潔擋塊可以把均色輪上沾的漆料刮下并使之回流到漆料箱中，保證均色輪均齒的潔凈，進(jìn)而保證均色輪的精度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)體上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)漆料箱高度的調(diào)節(jié)組件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)漆料箱中的漆料較少時(shí)，漆料不能滿足淹沒(méi)染色輪深度的要求；當(dāng)漆料箱中的漆料較多時(shí)，漆料會(huì)超過(guò)淹沒(méi)輪深度的要求。為了使漆料能更為準(zhǔn)確的淹沒(méi)到染色輪所需的深度，設(shè)置調(diào)節(jié)組件對(duì)漆料箱的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)組件包括豎直設(shè)置于機(jī)體上的調(diào)節(jié)支架、設(shè)置于漆料箱上豎直滑移配合所述支架的套筒以及螺紋配合所述套筒的頂絲。