[實(shí)用新型]一種半自動(dòng)落料整形治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720376743.8
• 申請(qǐng)日: 2017-04-12
• 公開（公告）號(hào): CN206912045U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞華晶粉末冶金有限公司;廣東勁勝智能集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D45/08
• 代理公司: 深圳市惠邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所44271
• 代理人: 殷齊齊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于半自動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種半自動(dòng)落料整形治具。

背景技術(shù)

金屬注射成型技術(shù)是一項(xiàng)新型成型技術(shù)，它具有能一次性成形復(fù)雜形狀制品、產(chǎn)品尺寸精度高、無(wú)需機(jī)械加工或只需微量加工、制備成本低等優(yōu)點(diǎn)，且可成型復(fù)雜形狀或難以切削加工的陶瓷和金屬件，有著廣泛的應(yīng)用前景。成型后需對(duì)其進(jìn)行脫脂燒結(jié)工藝，燒結(jié)的產(chǎn)品縮水變形后外觀和尺寸都不良，采用整形模具對(duì)燒結(jié)完成的產(chǎn)品進(jìn)行整形后，能矯正其外觀變形，平整度也能得到改善，尺寸也能達(dá)到所規(guī)定的公差范圍尺寸，達(dá)到了精度要求。但現(xiàn)有整形模具并不能獨(dú)立使用，需要安裝于油壓機(jī)上才能正常工作。目前，人們常用的整形機(jī)構(gòu)需要先將自主設(shè)計(jì)的整形模具裝載于油壓機(jī)上并固定牢固，作業(yè)員人手將產(chǎn)品放入整形模具的模腔中，啟動(dòng)油壓機(jī)，利用油壓機(jī)壓力驅(qū)動(dòng)整形模具實(shí)現(xiàn)合模動(dòng)作，將產(chǎn)品矯正到位，作業(yè)員人手再將產(chǎn)品從整形模具中取出。

以上工藝方法是本行業(yè)中較為常見的基本工藝，適用于大多數(shù)簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，但面對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品和高品質(zhì)要求的客戶時(shí)，該工藝也會(huì)存在明顯局限性：1.現(xiàn)有整形模具只能適用于燒結(jié)變形比較規(guī)律和變形量較小的產(chǎn)品，如果出現(xiàn)不規(guī)律的變形整形模具很難將變形完全矯正到位，導(dǎo)致生產(chǎn)良率較低。2.整形模具重量一般為30KG～40KG左右，重量太重，技術(shù)人員調(diào)試和維修時(shí)非常不便。3.產(chǎn)品整形后需要人工將產(chǎn)品取出，無(wú)法自動(dòng)落料，生產(chǎn)效率不高。4.整形模具只能裝載于油壓機(jī)上才能使用，遇到特殊工藝需變換工位時(shí)，移動(dòng)模具和設(shè)備都非常費(fèi)時(shí)費(fèi)力。5.大批量生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)一定比例的存在多種變形的燒結(jié)不良品，這種不良品修復(fù)難度大，針對(duì)不同的變形需要設(shè)計(jì)多套整形模具來修復(fù)，不良品修復(fù)成本非常高。

以上因素很大程度上制約了工廠的制造能力，隨著金屬粉末注射成型行業(yè)產(chǎn)品線的復(fù)雜度越來越來高，制造難度越來越大，上述的技術(shù)瓶頸使工廠的發(fā)展也受到很大局限，因此開發(fā)一種輕量型，易操作，通用性好，成本低且具備自動(dòng)落料功能整形治具十分重要。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修和操作的高效半自動(dòng)落料整形治具。

一種半自動(dòng)落料整形治具，包括支架，所述支架包括底板和固定設(shè)置于底板上的兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間的位置放置有物料盒，兩個(gè)所述支撐板上部固定設(shè)有半自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)；

所述半自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)包括治具底板，所述治具底板上部設(shè)有通過第一轉(zhuǎn)軸固定的偏心操作手柄；所述治具底板上部且位于操作手柄兩側(cè)位置設(shè)有第二限位塊；所述治具底板上還設(shè)有彈簧槽和排料孔；所述治具底板底部固定設(shè)有傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置一端固定設(shè)有拉桿，所述拉桿穿過設(shè)置于所述底板上的通孔至偏心操作手柄一側(cè)，所述傳動(dòng)裝置另一側(cè)設(shè)有排料閥，所述排料閥與所述排料孔相對(duì)，所述底板底部固定設(shè)有支板，所述支板上固定設(shè)有彈簧，所述彈簧自由端與所述傳動(dòng)裝置相固定；

所述半自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)上部設(shè)有鑲件模塊和滑塊機(jī)構(gòu)，所述滑塊機(jī)構(gòu)抵靠所述偏心操作手柄，所述鑲件模塊包括凹模、固定于凹模側(cè)表面的限位塊以及位于限位塊之間的凸模，所述凹模固定于所述半自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)上，所述滑塊機(jī)構(gòu)包括滑塊以及壓于滑塊兩側(cè)的壓板，所述壓板固定于所述半自動(dòng)落料機(jī)構(gòu)上，所述滑塊靠近所述凸模一側(cè)設(shè)有切口，所述凸模位于所述切口內(nèi)，所述滑塊底部設(shè)有彈簧銷，所述彈簧銷內(nèi)安裝有第二彈簧，所述第二彈簧位于彈簧槽內(nèi)，凹模和凸模之間形成的型腔與排料閥相對(duì)。

優(yōu)選地，所述傳動(dòng)裝置包括相互鉸接的L型連桿和二級(jí)連桿，所述L型連桿自由端與拉桿固定，所述二級(jí)連桿自由端與排料閥通過第二轉(zhuǎn)軸相互固定，所述第二轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述底板底部，所述L型連桿拐角位置通過第三轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于底板底部。

優(yōu)選地，所述彈簧自由端與所述L型連桿相互固定。

優(yōu)選地，所述支板頂部位于所述L型連桿兩側(cè)設(shè)有第一擋塊。

優(yōu)選地，所述支板頂部位于所述彈簧兩側(cè)設(shè)有第二擋塊。

優(yōu)選地，所述壓板呈倒L型，所述滑塊呈倒T型；L型所述壓板的支臂壓于T型所述滑塊的邊緣。

優(yōu)選地，所述凹模和所述凸模之間形成的腔體呈圓弧形。

優(yōu)選地，所述切口成方形。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：該治具可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)落料功能節(jié)省了操作時(shí)間實(shí)現(xiàn)了高效作業(yè)，治具結(jié)構(gòu)也進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)使治具移動(dòng)和搬運(yùn)也變得非常便捷，易于維修和操作。

附圖說明