[實用新型]一種高效鋁箔清洗裝置

有效

• 申請號: 201720372771.2
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN206619515U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 陳剛
• 申請（專利權）人: 立敦電子科技（阿壩州）有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙)51223
• 代理人: 劉袁君

技術領域

本實用新型涉及超級電容材料生產設備技術領域，尤其涉及一種高效鋁箔清洗裝置。

背景技術

超級電容器又叫雙電層電容器是一種新型儲能裝置，它具有充電時間短、使用壽命長、溫度特性好、節約能源和綠色環保等特點。超級電容器性能的好壞、容量的大小，主要是由電極材料決定的。而鋁箔是制造鋁電解電容器這種超級電容器的核心原材料。鋁箔分陽極箔和陰極箔，陽極箔的生產工藝包括腐蝕和化成，腐蝕就是用鹽酸通過電化學作用，使鋁箔表面形成很多細小的孔洞，以擴大表面積。

通過電化學腐蝕反應后，鋁箔的表面會殘留大量的反應液體，如果不處理干凈，會影響下一工序的處理，直接影響了電極材料的質量，現有的處理方法一般為將鋁箔在純水清洗槽內過一遍，通過純水將殘留的反應液體洗掉。但是當純水清洗槽長時間清洗鋁箔后，純水清洗槽內的純水含有的雜質會越來越多，此時若不更換純水，鋁箔的清洗質量會受到影響，鋁箔清洗不合格，會造成后序工序的不合格，若更換純水，就要先讓設備停機，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種高效鋁箔清洗裝置，很好的解決了上述問題，其結構簡單，可以持續不斷的對鋁箔進行純水清洗，清洗效果好，清洗效率高。

本實用新型的技術方案是一種高效鋁箔清洗裝置，包括純水清洗槽，所述純水清洗槽內設置有高過輥和低過輥，所述高過輥位于低過輥的后方，所述高過輥后方相對設置有兩個純水噴淋口，所述純水噴淋口后方相對設置有兩個壓縮氣體出口，所述純水清洗槽上設置有溢水口，所述溢水口通過管路連通有純水回收槽。

進一步的，所述壓縮氣體出口連接有高壓氣源。

進一步的，所述溢水口的位置高于低過輥，低于高過輥。

進一步的，所述純水清洗槽底部設置有排水口。

進一步的，所述純水清洗槽底部安裝有攪拌葉輪。

進一步的，所述攪拌葉輪連接有驅動電機。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型的清洗裝置在純水清洗槽內增加了純水噴淋口，對清洗后的鋁箔再一次的進行純水沖洗，沖洗效果好，避免了鋁箔腐蝕后孔洞內反應液體的殘留；

2.純水噴淋口噴出的純水除了直接對鋁箔進行沖洗以外，也增加了純水清洗槽內的純水，通過溢水口的流出，使純水清洗槽內的純水得以流動更新，避免了長時間的清洗，純水清洗槽內的純水雜質的增多，影響清洗質量，且不用停機更換純水清洗槽內的純水，提高了清洗效率；

3.純水噴淋口后方相對設置有兩個壓縮氣體出口，通過高壓氣體的吹掃，將清洗后的鋁箔表面的液體吹干，避免了液體的殘留，保證了清洗的效果，使鋁箔干燥的進入下一工序，提高了生產的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：1.純水清洗槽，2.高過輥，3.低過輥，4.純水噴淋口，5.壓縮氣體出口，6.溢水口，7.純水回收槽，8.排水口，9.攪拌葉輪，10.驅動電機，11.鋁箔。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型提供了一種高效鋁箔清洗裝置，包括純水清洗槽1，所述純水清洗槽1內設置有高過輥2和低過輥3，所述高過輥2位于低過輥3的后方，所述高過輥2后方相對設置有兩個純水噴淋口4，所述純水噴淋口4后方相對設置有兩個壓縮氣體出口5，所述純水清洗槽1上設置有溢水口6，所述溢水口6通過管路連通有純水回收槽7。

所述壓縮氣體出口5連接有高壓氣源，使壓縮氣體出口5對清洗后的鋁箔持續不斷的進行吹掃。所述溢水口6的位置高于低過輥3，低于高過輥2。所述純水清洗槽1底部設置有排水口8，便于停機檢修時，排盡純水清洗槽1內的液體。所述純水清洗槽1底部安裝有攪拌葉輪9。所述攪拌葉輪9連接有驅動電機10。通過驅動電機10帶動攪拌葉輪9，使攪拌葉輪9在純水清洗槽1內轉動攪拌，帶動純水清洗槽1內的純水進行涌動，提高了清洗的效率和效果，使清洗更加徹底。