[實用新型]一種小型轉子

有效

• 申請號: 201720371774.4
• 申請日: 2017-04-10
• 公開（公告）號: CN206742990U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 鄭沈華
• 申請（專利權）人: 無錫東元電機有限公司
• 主分類號: H02K3/04
• 分類號: H02K3/04;H02K17/16
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙)32257
• 代理人: 穆麗紅

技術領域

本實用新型屬于電機技術領域，尤其涉及一種小型轉子。

背景技術

現有的小型鼠籠式電動機，多采用鑄鋁轉子繞組，對于100kW以上的電動機，或采用銅條和銅端環焊接而成。鑄鋁轉子繞組的工藝復雜且極其耗能。另外，鋁電阻率偏高，且容易受鋁錠雜質影響，使得轉子損耗大，電機效率低。鑄鋁轉子的這種“特性”，成了制約電機效率提高的瓶頸之一。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種小型焊接銅轉子，提高電機效率，使其更具有產業上的利用價值。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種小型轉子，采用銅條和銅端環焊接而成，提高了電機的效率，而且能夠避免焊接不良，提高了焊接效率。

本實用新型提出的一種小型轉子，包括上端環、下端環、及銅條，所述上端環和下端環上設有開口槽，所述開口槽貫通所述上端環和下端環的外圓周面，所述銅條的橫截面呈一頭大一頭小的棒狀，所述銅條焊接在所述開口槽內，所述上端環和下端環的外直徑為78.00mm。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點：本實用新型使用銅條和銅端環代替了傳統小型轉子的鑄鋁轉子繞組，提高了電機的效率；銅條的橫截面呈一頭大一頭小的棒狀，在電機啟動過程中，銅條電流就會產生向開口槽的槽口方向集中的擠流效應，轉子的鐵芯槽型相對齒部磁密分布均勻，在齒部所需勵磁磁動勢一定的條件下，可得到較大的槽面積，齒根寬度較大，擠流效應較小；相較矩形的銅條，本實用新型中銅條的曲面接觸面積大，更不容易焊接不良；開口槽貫通上端環和下端環的外圓周面，在焊接時，便于逃氣，能夠降低焊接的氣孔率；在焊接時，由于上端環和下端環上的都是開口槽，因此能夠直觀地看到焊接的過程，更容易判斷焊接的成敗，以控制焊接過程，提高焊接的成功率。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型上端環的結構示意圖；

圖2是本實用新型下端環和銅條的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1和圖2，本實用新型一較佳實施例所述的一種小型轉子，包括上端環1、下端環2、及銅條3，上端環1和下端環2上設有開口槽4，開口槽4貫通上端環1和下端環2的外圓周面，銅條3的橫截面呈一頭大一頭小的棒狀，銅條3按照大頭朝外、小頭朝內的方式焊接在開口槽4內，上端環1和下端環2 的外直徑為78.00mm。

安裝時，將轉子鐵芯疊壓于假軸上，上端環1、下端環2、轉子鐵芯通過夾具鎖緊，上端環1和下端環2上的開口槽4需與轉子鐵芯的槽孔一一對應。然后，將轉子鐵芯置于180℃的烘箱內加熱30分鐘，使其膨脹，接著插入銅條3，銅條3填充整個開口槽4，長度與上端環1、下端環2的端面齊平。將卡設在開口槽4內的銅條3端面與開口槽4通過氫氧焊焊牢，退出假軸換真軸，車削氣隙，做動平衡，完成焊接銅轉子的制作。

本實用新型突破傳統，首次使用銅條3和銅端環代替了傳統小型轉子的鑄鋁轉子繞組，提高了電機的效率；銅條3的橫截面呈一頭大一頭小的棒狀，在電機啟動過程中，銅條3電流就會產生向開口槽4的槽口方向集中的擠流效應，轉子的鐵芯槽型相對齒部磁密分布均勻，在齒部所需勵磁磁動勢一定的條件下，可得到較大的槽面積，齒根寬度較大，擠流效應較小；相較矩形的銅條3，本實用新型中銅條3的曲面接觸面積大，更不容易焊接不良；開口槽4貫通上端環1和下端環2的外圓周面，在焊接時，便于逃氣，能夠降低焊接的氣孔率；在焊接時，由于上端環1和下端環2上的都是開口槽4，因此能夠直觀地看到焊接的過程，更容易判斷焊接的成敗，以控制焊接過程，提高焊接的成功率。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。