[發明專利]光學膜的制作方法、光學器件、顯示基板及顯示裝置

有效

• 申請號: 201610365849.8
• 申請日: 2016-05-27
• 公開（公告）號: CN105870361B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 楊久霞;徐文艷
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司
• 主分類號: H01L51/56
• 分類號: H01L51/56;H01L51/52
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司11243
• 代理人: 許靜,黃燦

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，特別是涉及一種光學膜的制作方法、光學器件、顯示基板及顯示裝置。

背景技術

發光二極管(Organic Light-Emitting Device)顯示器件具備主動發光、溫度特性好、功耗小、響應快、可彎曲、超輕薄和成本低等優點，已廣泛應用于顯示設備中。

OLED顯示器件按照出光方向可以分為三種：底發射OLED、頂發射OLED與雙面發射OLED。在底發射OLED中光從背板方向射出，在頂發射OLED中光從器件頂部方向射出，在雙面發射OLED中光同時從基板和器件頂部射出。

但是，受制作工藝的影響，會導致膜層與膜層之間、膜層與基板之間存在微腔結構，使得OLED顯示器件的光效損失較大。

發明內容

本發明提供一種光學膜的制作方法、光學器件、顯示基板及顯示裝置，用以提高光線輸出效率。

為解決上述技術問題，本發明實施例中提供一種光學膜的制作方法，所述光學膜用于對發光器件發出的光學進行折射，所述制作方法包括：

在所述光學膜的表面形成不平整結構。

如上所述的制作方法，優選的是，所述光學膜為單層結構，制備所述光學膜的材料的折射率不小于1.5。

如上所述的制作方法，優選的是，所述制作方法還包括：

提供一模具，所述模具的一個表面上具有與所述不平整結構的圖形匹配的第一圖形；

利用所述模具在所述光學膜的表面形成不平整區域。

如上所述的制作方法，優選的是，所述光學膜由可固化的材料制得，形成所述光學膜的步驟具體包括：

步驟a、形成制作所述光學膜的第一薄膜；

步驟b、對所述第一薄膜進行固化，在一定的氣壓環境下，將所述模具具有第一圖形的表面壓在所述第一薄膜的表面上一段時間；

步驟c、重復步驟b N次，其中，N為不小于2的正整數；

步驟d、對所述第一薄膜進行后烘工藝，形成所述光學膜。

如上所述的制作方法，優選的是，所述光學膜由熱固化材料制得；

首先在10℃-110℃的溫度條件下，對所述第一薄膜進行固化2min-10min，并在2個大氣壓的環境下，將所述模具具有第一圖形的表面壓在所述第一薄膜的表面上0.5min-3min；然后，在30℃-140℃的溫度條件下，對所述第一薄膜進行固化1min-5min，并在1個大氣壓的環境下，將所述模具具有第一圖形的表面按壓在所述第一薄膜的表面上50s-5min。

如上所述的制作方法，優選的是，所述光學膜由光固化材料制得；

首先在35℃-135℃的溫度條件下，對所述第一薄膜進行固化50s-5min，并在1.8個大氣壓的環境下，將所述模具具有第一圖形的表面壓在所述第一薄膜的表面上15s-150s；然后，在35℃-135℃的溫度條件下，對所述第一薄膜進行固化2min-10min，并在1個大氣壓的環境下，將所述模具具有第一圖形的表面壓在所述第一薄膜的表面上10min-20min。

如上所述的制作方法，優選的是，在70℃-190℃的溫度條件下，對所述第一薄膜進行90s-8min的后烘工藝。

如上所述的制作方法，優選的是，形成制作所述光學膜的第一薄膜的步驟包括：

提供制作所述光學膜的第一材料；

向所述第一材料中添加調節材料，形成混合材料；

利用所述混合材料形成所述第一薄膜，所述調節材料用于使所述第一材料分布均勻，形成厚度均一的第一薄膜。

如上所述的制作方法，優選的是，所述模具由硅橡膠、環氧樹脂、聚氨酯、聚酰亞胺或酚醛樹脂制得。

如上所述的制作方法，優選的是，所述光學膜由樹脂材料制得。

本發明實施例中還提供一種光學器件，包括發光器件，還包括由如上所述的制作方法制得的光學膜，所述光學膜用于對所述光學器件發出的光線進行折射。

如上所述的光學器件，優選的是，所述發光器件為有機發光二極管，所述發光器件包括發光層，所述光學膜相對所述發光層更靠近所述有機發光二極管的出光側，所述光學膜對所述發光層發出的光線進行折射。

如上所述的光學器件，優選的是，所述發光器件為頂發射有機發光二極管；

所述發光器件還包括頂電極，所述光學膜位于所述頂電極的與所述發光層相對的一側。

如上所述的光學器件，優選的是，所述發光器件為底發射有機發光二極管；

所述發光器件還包括底電極，所述光學膜位于所述底電極的與所述發光層相對的一側。