[實(shí)用新型]一種熱解焚燒爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720356824.1
• 申請(qǐng)日: 2017-04-07
• 公開（公告）號(hào): CN206637620U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石景鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 唐山爍寶焊接設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F23G5/027
• 分類號(hào): F23G5/027;F23G5/16;F23G5/44;F23J15/04
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及垃圾處理領(lǐng)域，具體是一種熱解焚燒爐。

背景技術(shù)

熱解需要吸收大量熱量；主要產(chǎn)物是可燃的低分子化合物：氣態(tài)的氫氣、甲烷、一氧化碳；液態(tài)的甲醇、丙酮、醋酸、乙醛等有機(jī)物及焦油、溶劑油等。固態(tài)的主要是焦炭和炭黑；熱解法是利用垃圾中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性，在無(wú)氧或缺氧條件下對(duì)其進(jìn)行加熱蒸餾，實(shí)質(zhì)是加熱有機(jī)分子使之裂解成小分子析出的過(guò)程，它包含了許多復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程。

早期對(duì)熱解技術(shù)的開發(fā)目的主要集中在兩個(gè)方面。一個(gè)是以美國(guó)為代表的，以回收貯存性能源(燃料氣、燃料油和碳黑)為目的；另一個(gè)是以日本為代表的，減少焚燒造成的二次污染和需要填埋處置的廢物量，以無(wú)公害型處理系統(tǒng)的開發(fā)為目的。

熱解分為直接加熱法和間接加熱法，其中直接加熱法是供給被熱解物的熱量是被熱解物（所處理的廢棄物）部分直接燃燒或向熱解反應(yīng)器提供補(bǔ)充燃料時(shí)所產(chǎn)生的熱，由于燃燒需要提供氧氣助燃，而采用空氣、富氧或純氧，其熱解可燃?xì)獾臒嵝?yīng)是不同的，純氧作催化劑會(huì)產(chǎn)生CO2、H2O等氣體混在熱解可燃?xì)庵校♂屃丝扇細(xì)猓Y(jié)果降低了熱解氣的熱效應(yīng)。間接加熱法是被熱解的廢棄物料由直接供熱介質(zhì)在熱解反應(yīng)器（或熱解爐）中分離開來(lái)的一種方法。可利用干墻式導(dǎo)熱或一種中間介質(zhì)來(lái)做傳熱。間解加熱法的主要優(yōu)點(diǎn)在于其產(chǎn)品的品位高，其產(chǎn)熱值可達(dá)18630 KJ/m3，相當(dāng)于用空氣作氧化劑的直接加熱法產(chǎn)生熱值的三倍多，完全可當(dāng)成燃?xì)庵苯永谩?/p>

傳統(tǒng)對(duì)垃圾的處理多為熱解或者焚燒，但是兩者都存在缺點(diǎn)，其中直接焚燒垃圾易燃燒不完全，對(duì)尾氣凈化要求高，設(shè)備投資大，熱解運(yùn)行成本高、能耗大，熱解產(chǎn)物成分復(fù)雜，在技術(shù)上無(wú)法將其轉(zhuǎn)化資源加以利用。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱解焚燒爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種熱解焚燒爐，包括熱解焚燒爐以及尾氣凈化裝置，所述熱解焚燒爐主要由第一燃燒室和第二燃燒室構(gòu)成，其中熱解焚燒爐的進(jìn)料口與第一燃燒室相連通，第一燃燒室的底部設(shè)有第一灰渣出口，且第一灰渣出口處安裝有進(jìn)氧支架，第一燃燒室的熱解是在較低溫度控制下，以很低的速度進(jìn)行，在這個(gè)工程中限制空氣的進(jìn)入量低于完全燃燒的需要量，這樣，垃圾加熱，脫水，熱解，進(jìn)而釋放出水分和揮發(fā)性物質(zhì)，不揮發(fā)的可燃物在一燃室完全熱解，而不可燃物則積累成灰渣；所述第一燃燒室的第一廢氣排放管與第二燃燒室的進(jìn)氣口對(duì)接，且第一廢氣排放管還連接有二次進(jìn)風(fēng)管，第二燃燒室內(nèi)安裝有燃燒器，且第二燃燒室的底部設(shè)有第二灰渣出口，第一灰渣出口和第二灰渣出口的下方設(shè)有排渣口；第二燃燒室的側(cè)壁上還安裝有第二廢氣排放管，第二廢氣排放管與熱解焚燒爐的排煙管相連接，第二燃燒室是把第一燃燒室中產(chǎn)生的煙氣加入助燃空氣進(jìn)一步氧化直至徹底燃燒，通過(guò)高溫條件，對(duì)第一燃燒室氧化分解產(chǎn)物進(jìn)行完全氧化燃燒反應(yīng)，也稱富氧燃燒；所述尾氣凈化裝置主要由高壓水霧淋噴器和煙氣凈化器構(gòu)成，其中排煙管與高壓水霧淋噴器的底部進(jìn)氣口對(duì)接，高壓水霧淋噴器的內(nèi)側(cè)頂部安裝有噴霧器，噴霧器的進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水管連接高壓水泵，高壓水泵的入口端通過(guò)水管接入循環(huán)水池，高壓水霧淋噴器的頂部出氣口連接有排氣管，排氣管連接煙氣凈化器的入口端，煙氣凈化器用于對(duì)煙氣實(shí)現(xiàn)深度氧化以及除霧，煙氣凈化器的出口連接有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的排氣口連接有豎直設(shè)置的排煙管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述高壓水霧淋噴器的底部設(shè)有回水口，且回水口通過(guò)回水管接入循環(huán)水池內(nèi)，高壓水霧淋噴器內(nèi)積累的水資源可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一燃燒室和第二燃燒室內(nèi)均安裝有溫度傳感器，利用溫度傳感器實(shí)現(xiàn)溫度的檢測(cè)，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述旋風(fēng)分離器的底部設(shè)有集灰槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述第一燃燒室的內(nèi)底部位置安裝有旋轉(zhuǎn)爐排，從而使得燃燒更加充分。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)高溫條件，通過(guò)二次燃燒，實(shí)現(xiàn)熱解焚燒的目的，尾氣凈化裝置則用于實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)尾氣的最終凈化，包括水淋噴實(shí)現(xiàn)顆粒物收集，以及除霧和相應(yīng)有害物的氧化分解，最終實(shí)現(xiàn)排放；由于一次風(fēng)量少，飛灰產(chǎn)生量少；氮氧化物產(chǎn)生量少，二次防止了二次污染；結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，處理效果好；可實(shí)現(xiàn)溫度控制，自動(dòng)化程度高；二燃室溫度高，燃燒完全，停留時(shí)間長(zhǎng)，不易產(chǎn)生二噁英；分級(jí)燃燒，通過(guò)控制空氣量控制爐膛燃燒工況，合理分配化學(xué)能釋放，以達(dá)到焚盡效果。

附圖說(shuō)明