[實(shí)用新型]全自動磨鐵條機(jī)的銑刀切削裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720352510.4
• 申請日: 2017-04-06
• 公開（公告）號: CN206702280U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝道法
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市恩慈自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q7/14;B21D3/05;H01F13/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及切削設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種全自動磨鐵條機(jī)的銑刀切削裝置。

背景技術(shù)

固態(tài)電容器生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)固態(tài)電容器時(shí)，需要用到的一個產(chǎn)品，他們會把固態(tài)電容器的正極導(dǎo)針焊接到鐵條上，一般焊有25個固態(tài)電容器，然后到下一個工藝：固態(tài)電容器的化成，化成結(jié)束后，切掉固態(tài)電容器的正極導(dǎo)針，固態(tài)電容器繼續(xù)下一個工藝，這時(shí)候留下一個殘留焊針的鐵條。為了節(jié)約成本，鐵條需要反復(fù)利用，焊過的鐵條需要把焊針切削掉，再進(jìn)行二次焊接，如此反復(fù)。

目前市場上上述鐵條的回收利用均是半自動切削焊針，人工一根一根的切削，耗費(fèi)人力，切削效率低，并且切削質(zhì)量不好，為后續(xù)使用帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動磨鐵條機(jī)的銑刀切削裝置，其能有效解決現(xiàn)有之人工對鐵條切削焊針存在耗費(fèi)人力、效率低并且切削質(zhì)量不好的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種全自動磨鐵條機(jī)的銑刀切削裝置，包括有一安裝板、多個導(dǎo)輪組、一第一銑刀以及一第二銑刀；該多個導(dǎo)輪組橫向間隔設(shè)置于安裝板的前側(cè)面上，每一導(dǎo)輪組均包括有主動輪和從動輪，該主動輪由第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，該從動輪位于主動輪的正上方并彈性抵壓在主動輪上；該第一銑刀和第二銑刀依次橫向設(shè)置安裝板的前側(cè)面上，第一銑刀和第二銑刀分別位于相鄰的兩導(dǎo)輪組之間，且第一銑刀和第二銑刀分別位于不同的水平高度，第一銑刀由第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，第二銑刀由第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)輪組為依次橫向設(shè)置的四組，第一銑刀位于第一個導(dǎo)輪組和第二個導(dǎo)輪組之間，第二銑刀位于第二個導(dǎo)輪組和第三個導(dǎo)輪組之間，該第三個導(dǎo)輪組和第四個導(dǎo)輪組之間設(shè)置有校直機(jī)構(gòu)，第四個導(dǎo)輪組的外側(cè)設(shè)置有消磁機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一銑刀的兩側(cè)均設(shè)置有一第一銑刀平臺，每一第一銑刀平臺的上方均設(shè)置有第一壓板，該第二銑刀的兩側(cè)均設(shè)置有一第二銑刀平臺，每一第二銑刀平臺的下方均設(shè)置有第二壓板。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過利用在多個導(dǎo)輪組，使得鐵條依次經(jīng)過第一銑刀和第二銑刀，該第一銑刀可對位于鐵條底面的焊針進(jìn)行切削，該第二銑刀可對位于鐵條表面上的焊針進(jìn)行切削，減少人力耗費(fèi)，有效提高切削效率，并大大提升了切削質(zhì)量，為后續(xù)使用帶來便利。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中上料裝置的放大立體圖；

圖4是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中上料裝置的截面圖；

圖5是圖2中局部放大示意圖；

圖6是圖6的局部放大示意圖；

圖7是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中銑刀切削裝置的放大示意圖；

圖8是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中銑刀切削裝置另一角度的放大示意圖；

圖9是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中銑刀切削裝置的局部主視圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、機(jī)架11、輸送平臺

111、平臺左軌道 112、平臺右軌道

20、上料裝置21、支架

22、放料盒23、主動帶輪

24、從動帶輪25、傳送帶

26、上料刮片27、主動轉(zhuǎn)軸

28、從動轉(zhuǎn)軸29、驅(qū)動機(jī)構(gòu)

291、電機(jī) 292、第一皮帶輪

293、第二皮帶輪 294、皮帶

201、左軌道 202、右軌道

30、平移搬運(yùn)裝置31、滑座

32、絲桿33、電機(jī)

34、推送塊35、氣缸

40、橫向推進(jìn)裝置41、氣缸

42、推進(jìn)塊50、銑刀切削裝置

51、安裝板52、導(dǎo)輪組

521、主動輪 522、從動輪

53、第一銑刀54、第二銑刀

55、第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)56、第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)

57、第三驅(qū)動機(jī)構(gòu)58、校直機(jī)構(gòu)

59、消磁機(jī)構(gòu)501、第一銑刀平臺

502、第一壓板 503、第二銑刀平臺

504、第二壓板 60、疊料檢測機(jī)構(gòu)

70、多料抓取機(jī)構(gòu)80、亂料檢測機(jī)構(gòu)

90、控制裝置100、鐵條。