[實(shí)用新型]中頻冶煉爐膛夯制電容鎂砂凈化電磁吸盤(pán)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720348168.0
• 申請(qǐng)日: 2017-04-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206676522U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯無(wú)杰;唐輝;王賢松
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海屹禾合金材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B03C1/02
• 分類(lèi)號(hào): B03C1/02
• 代理公司: 上海申新律師事務(wù)所31272
• 代理人: 郭春遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及中頻冶煉爐體的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)，尤其是中頻冶煉爐膛夯制電容鎂砂凈化電磁吸盤(pán)。

背景技術(shù)

中頻冶煉設(shè)備采用的串聯(lián)諧振，即電壓型諧振頻率跟蹤，因此效率較高、功率因數(shù)較高，所以有明顯的節(jié)電效果，加熱每噸棒料用電341度。中頻冶煉設(shè)備前級(jí)不可控全橋整流，不會(huì)在整流段引起波形的變形，沒(méi)有關(guān)斷角的削波現(xiàn)象，并且用大電容濾波，因此諧波數(shù)小對(duì)電網(wǎng)的干擾小。

在中頻冶煉工藝中，爐膛的夯制質(zhì)量，直接關(guān)系到爐體的使用壽命，而爐體制作工藝是完成中頻冶煉的最根本保障，并且進(jìn)一步影響產(chǎn)生成本和冶煉工藝能效。

中頻冶煉爐膛是由不同型號(hào)的電容鎂砂，按比例配制之后加入輔助材料，然后混合攪拌，再用機(jī)器夯打而成。然而，電容鎂砂在最初制造、包裝、運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中極易混入雜質(zhì)金屬微粒，如果這些微粒和鎂砂混合，一起被夯制成爐膛后，當(dāng)爐體設(shè)備通電開(kāi)始冶煉時(shí)，金屬微粒受磁場(chǎng)作用被加熱，必然會(huì)由固體熔化成液體，再加上爐膛整體熱脹冷縮的物理原理，熔化的金屬液體直接滲出爐壁，將會(huì)造成穿鋼或漏鋼等重大傷害事故。為了杜絕這一現(xiàn)象，很多生產(chǎn)企業(yè)在混合攪拌鎂砂時(shí)，需要操作人員拿著吸鐵石去感應(yīng)鎂砂中的金屬，一點(diǎn)一點(diǎn)將金屬剔除，時(shí)間長(zhǎng)效率低，操作人員容易疲勞疏忽，導(dǎo)致鎂砂純凈度不高，依舊將金屬微粒夯制在爐膛中，依舊會(huì)存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供中頻冶煉爐膛夯制電容鎂砂凈化電磁吸盤(pán)，有利于有效快捷去除雜質(zhì)金屬，提升爐體品質(zhì)，保障生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：包括電磁細(xì)板、芯柱和激磁線圈；電磁吸板上垂直固定安裝芯柱，在芯柱外纏繞激磁線圈，由激磁線圈引出電源線纜，其中，電磁吸板、芯柱和線圈結(jié)構(gòu)的重心位于電磁吸板和芯柱連接點(diǎn)至芯柱中心之間。

尤其是，芯柱外端固定吊耳。

尤其是，電磁吸板呈矩形板、圓板或多邊形板狀。

尤其是，電磁吸板下側(cè)面上固定至少一根向下延伸的探吸桿。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果：設(shè)計(jì)專(zhuān)用的高性能電磁輔助裝置，提升掃描爐砂工效；模擬人工快速有效完成凈化鎂砂工序。爐壁品質(zhì)得到可靠保證，中頻爐的使用壽命明顯延長(zhǎng)，省時(shí)安全，為正常生產(chǎn)提供保障。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

電磁吸板1、芯柱2、激磁線圈3、吊耳4。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型原理在于，利用電磁原理設(shè)計(jì)專(zhuān)用的高性能輔助裝置，模擬人工有效完成凈化鎂砂工序。

本實(shí)用新型包括：電磁吸板1、芯柱2和激磁線圈3。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：如附圖1所示，電磁吸板1上垂直固定安裝芯柱2，在芯柱2外纏繞激磁線圈3，由激磁線圈3引出電源線纜，其中，電磁吸板1、芯柱2和線圈3結(jié)構(gòu)的重心位于電磁吸板1和芯柱2連接點(diǎn)至芯柱2中心之間。

前述中，芯柱2外端固定吊耳4。

前述中，電磁吸板1呈矩形板、圓板或多邊形板狀。

前述中，電磁吸板1下側(cè)面上固定至少一根向下延伸的探吸桿。

本實(shí)施例中，電磁吸板1為鉅型碳鋼板，厚0.5CM，長(zhǎng)30CM，寬60CM；在電磁吸板1上側(cè)面中心部位垂直焊接一根直徑為10CM，高為20CM的碳鋼圓柱體作為芯柱2，在芯柱2外纏繞導(dǎo)電激磁線圈3。并在芯柱2外端焊制環(huán)狀吊耳4，便于行吊。依照螺旋定理，經(jīng)過(guò)電源線纜在激磁線圈3上通入脈沖電流，就能產(chǎn)生磁場(chǎng)。這個(gè)由電磁吸板1和芯柱2構(gòu)成的碳鋼結(jié)構(gòu)整體變成一個(gè)磁力吸盤(pán)，直接可以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中使用。

本實(shí)用新型在工作中，將所需的爐砂攪拌均勻，然后平鋪在場(chǎng)地上。然后，用行吊掛住吊耳4吊起電磁吸板1至場(chǎng)地一端，接通脈沖電流；利用磁場(chǎng)輻射面去掃描爐砂到另一端；整個(gè)過(guò)程就是吸附金屬微粒，凈化爐砂的過(guò)程。

本實(shí)用新型中，制作并使用電磁吸盤(pán)后，凈化爐砂的功效顯著提高，爐壁品質(zhì)得到可靠保證，中頻爐的使用壽命明顯延長(zhǎng)，基本杜絕以往頻發(fā)的穿鋼，漏鋼現(xiàn)象，為正常生產(chǎn)提供保障。