[實用新型]一種用于大直徑曲面離心風葉的一體式超聲波焊接機有效
| 申請號: | 201720347602.3 | 申請日: | 2017-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN206717267U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 黃禹;陳志;丁斌;龔時華 | 申請(專利權)人: | 廣東順威精密塑料股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K20/10 | 分類號: | B23K20/10;B23K20/26;B23K37/04 |
| 代理公司: | 佛山市粵順知識產權代理事務所44264 | 代理人: | 唐強熙,吳杜志 |
| 地址: | 528300 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 直徑 曲面 離心 體式 超聲波 焊接 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于大直徑曲面離心風葉的一體式超聲波焊接機,其屬于塑料超聲波焊接設備技術領域。
背景技術
離心風葉由于風量大、風速平穩、噪聲小等特點,是空調及其他通風系統中重要的組成部件。出于考慮注塑的方便性,通常將離心風葉的底座和導流圈分為兩個注塑件,底座與導流圈通過焊接的方式連接到一起,現有技術的離心風葉焊接方式包括熱熔焊接和超聲波焊接。其中,熱熔焊接由于存在刺激性氣味和焊接強度不高等不足,漸漸成為一種被淘汰的焊接方式,超聲波焊接由于焊接速度快、焊接強度高,是目前應用最廣泛的離心風葉焊接方式。
超聲波焊接直徑較小的離心風葉時可以采用一個焊頭直接進行焊接,再通過一次回火熱處理,即可達到較優的焊接質量。然而,對于直徑較大的曲面離心風葉采用一個焊頭無法進行一次性焊接,通常采用對稱式焊接大直徑曲面離心風葉,但是對稱式焊接的焊接效率低下,此外采用對稱式焊接葉片不完全對稱的離心風葉,則由于焊接應力和焊接變形的存在,最后一個焊接的葉片往往難以實現較好的貼合,從而導致焊接強度不高、焊接應力大,甚至導致零件報廢。因此,有必要進一步改進。
實用新型內容
本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、性能優異、裝配快捷、操作方便、焊接效率好、焊接強度高、制造成本低、易生產、易實現且安全可靠的用于大直徑曲面離心風葉的一體式超聲波焊接機,以克服現有技術中的不足之處。
按此目的設計的一種用于大直徑曲面離心風葉的一體式超聲波焊接機,包括機臺底座、工作平臺和大直徑曲面離心風葉,工作平臺設置在機臺底座上,其特征在于:工作平臺上設置有離心風葉進料滑臺、焊頭安裝臺和電機安裝座;所述的電機安裝座上設置有伺服電機;所述的焊頭安裝臺上設置有焊頭固定座,焊頭固定座上設置有超聲波焊頭組件。
所述焊頭安裝臺上設置有若干個焊頭固定座,若干個焊頭固定座上均分別設置有超聲波焊頭組件。
所述焊頭固定座上設置有焊頭安裝座固定板,焊頭安裝座固定板上設置有左右調節塊、前后調節塊和角度調節板,超聲波焊頭組件設置在焊頭安裝座固定板上,并分別通過左右調節塊、前后調節塊和角度調節板實現左右位置、前后位置和傾斜角度的調節。
所述超聲波焊頭組件的左右位置、前后位置調節分別為0mm-80mm,傾斜角度調節為0°-90°。
所述超聲波焊頭組件包括焊頭安裝板、氣缸、換能器、變幅桿、焊頭和固定件;其中,焊頭安裝板設置在焊頭安裝座固定板上,氣缸、換能器、變幅桿和焊頭通過固定件固定設置在焊頭安裝板上;所述的換能器與焊頭配合連接,變幅桿與氣缸配合連接,焊頭與氣缸驅動連接、且通過換能器將電能轉化為超聲波能量。
所述工作平臺上設置有絲桿,離心風葉進料滑臺為燕尾槽滑臺、且其上設置有絲桿滑塊,離心風葉進料滑臺通過絲桿滑塊與絲桿配合連接;所述的伺服電機上設置有彈性聯軸器、且通過彈性聯軸器與絲桿驅動連接;所述的離心風葉進料滑臺通過伺服電機、彈性聯軸器、絲桿和絲桿滑塊的配合運動在工作平臺上,從而實現大直徑曲面離心風葉的進料和出料。
所述離心風葉進料滑臺上還設置有離心風葉固定板,大直徑曲面離心風葉放置在離心風葉固定板上;其中,離心風葉固定板上鑲嵌有若干個仿形固定塊,仿形固定塊根據大直徑曲面離心風葉的三維形狀采用五軸CNC機床加工而成。
所述大直徑曲面離心風葉由導流圈和風葉底座二個注塑件加工而成。
所述導流圈的側面為曲面;風葉底座設置在導流圈上、且其上設置有旋轉軸和若干個前向式風葉,風葉底座通過旋轉軸帶動風葉旋轉,將動能轉化為空氣壓力能,最后將空氣從徑向排出;所述的風葉底座上還設置有若干個用于減輕風葉質量的定位孔。
所述機臺底座為可調節高度式的四個螺桿螺母配合結構,工作平臺設置在機臺底座上、且通過四個螺桿螺母的配合調節高度;所述的工作平臺和焊頭安裝臺分別為型材焊接而成。
本實用新型通過上述結構的改良,由于焊頭安裝臺上設置有若干個焊頭固定座,若干個焊頭固定座上均分別設置有超聲波焊頭組件,即可以實現多個大直徑曲面離心風葉的同時焊接,大幅提高焊接效率的同時,還有效地解決了焊接強度不均勻和焊接應力大的問題,從而提高生產效率。具有以下有益的效果:
1、焊接效果方面,激光焊接的焊縫尺寸精密牢固、產生碎屑少、不透氣不漏水,表面完好無損,與膠結、熱熔焊等連接方法相比,極大地減小了振動應力和熱應力;
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