[實用新型]曲面成型加工刀具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720346377.1 | 申請日: | 2017-04-05 |
| 公開(公告)號: | CN206912321U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李三保 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市聯(lián)佳精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/00 | 分類號: | B23C5/00;B23C5/02 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所32237 | 代理人: | 王玉國 |
| 地址: | 215021 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 曲面 成型 加工 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種曲面成型加工刀具。
背景技術(shù)
目前,航空內(nèi)飾鋁合金零件造型結(jié)構(gòu)復(fù)雜,型面的加工手段、加工效率、加工精度和加工表面質(zhì)量都是制造的難點,特別是其曲面的復(fù)雜性和加工精度高,使其成為典型的難加工零件。
對于這類產(chǎn)品往往采用球頭銑刀進行3D曲面加工,常會存在以下缺陷:第一:對于薄壁零件沒有支撐,剛性較差,在高轉(zhuǎn)速銑削作用下,易產(chǎn)生振紋,導(dǎo)致表面粗糙度較低。第二:零件材質(zhì)多為鋁合金,當(dāng)球頭精銑刀前、后角過小時,切削刃不夠鋒利,在銑削過程中發(fā)生擠壓,會導(dǎo)致進退刀出產(chǎn)生接刀毛刺,若后續(xù)添加打磨工序,則會影響加工效率。第三:銑削過程中振動擠壓還會導(dǎo)致產(chǎn)品變形,使尺寸輪廓度超差。第四:3D曲面加工的效率低,穩(wěn)定性差。
因此,有必要設(shè)計一種曲面成型加工刀具,以滿足這類產(chǎn)品的加工需求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種曲面成型加工刀具。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
曲面成型加工刀具,特點是:包含頭部以及與頭部連接的柄部,所述頭部設(shè)有排屑槽以及用于形成排屑槽的實體部分,排屑槽與實體部分的交線處形成切削刃,所述切削刃設(shè)有前刀面和后刀面,切削刃的前刀面上用于與加工件接觸的部位具有前角,切削刃的后刀面部位具有兩個后角,分別為第一后角和第二后角。
進一步地,上述的曲面成型加工刀具,其中,所述前角為8~15°。
更進一步地,上述的曲面成型加工刀具,其中,所述第一后角為10~15°,所述第二后角為28~40°。
更進一步地,上述的曲面成型加工刀具,其中,所述第二后角上設(shè)有第三面。
更進一步地,上述的曲面成型加工刀具,其中,所述排屑槽內(nèi)設(shè)有容屑槽。
再進一步地,上述的曲面成型加工刀具,其中,所述排屑槽為螺旋型排屑槽,螺旋型排屑槽的螺旋角為60°,螺旋排屑槽外張角度為30°。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點和有益效果,具體體現(xiàn)在以下方面:
①該曲面成型加工刀具加工質(zhì)量和外觀穩(wěn)定,大弧度曲面一次成型加工產(chǎn)品,曲面的曲率精度高,加工表面質(zhì)量光滑無振紋;尺寸輪廓穩(wěn)定,加工效率高,大大降低了生產(chǎn)成本,適合應(yīng)用于產(chǎn)品的大批量加工;
②切削刃有多刃,前角使銑刀切削鋒利,減小鋁屑被切下時的彈性變形和切屑流出時與前面的摩擦阻力;后角減少銑刀后刀面與工件的摩擦;此外配合螺旋排屑槽,使排屑更流暢,減少切削的二次擠壓對產(chǎn)品表面和刀具的損傷;
③螺旋排屑槽外張角度30°的設(shè)計,在保證切削性能的同時,還大大增強了刀具強度;
④可替代3D曲面加工,大大提高曲面產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低制造成本,可延伸設(shè)計應(yīng)用到所有航空鋁合金產(chǎn)品的曲面加工。
附圖說明
圖1:本實用新型刀具的軸測結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:本實用新型刀具的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3:本實用新型刀具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4:本實用新型刀具的應(yīng)用示意圖。
圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表:
具體實施方式
為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細說明具體實施方案。
如圖1~3所示,曲面成型加工刀具,包含頭部以及與頭部連接的柄部3,所述頭部設(shè)有排屑槽2以及用于形成排屑槽的實體部分,排屑槽2與實體部分的交線處形成切削刃1,切削刃1設(shè)有前刀面和后刀面4,切削刃1的前刀面上用于與加工件接觸的部位具有前角,前角為8~15°,切削刃的后刀面4部位具有兩個后角,分別為第一后角和第二后角,第一后角、第二后角分別指第一過渡角、第二過渡角,起避空作用,防止后角干涉產(chǎn)品,產(chǎn)生過切現(xiàn)象,第一后角為10~15°,第二后角為28~40°,第二后角上設(shè)有第三面。
其中,排屑槽2為螺旋型排屑槽,螺旋型排屑槽的螺旋角為60°,螺旋排屑槽外張角度為30°,外張角度指排屑槽角度。排屑槽2內(nèi)設(shè)有容屑槽。
具體應(yīng)用時,如圖4所示,曲面成型刀具的旋轉(zhuǎn)方向A所示,進給運動方向B所示,大弧度曲面一次成型加工件5,曲面6的曲率精度高,加工表面質(zhì)量光滑無振紋。尺寸輪廓穩(wěn)定,加工效率高,大大降低了生產(chǎn)成本,適合應(yīng)用產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
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