[實用新型]一種新型立式泵導軸承

有效

• 申請號: 201720344098.1
• 申請日: 2017-04-04
• 公開（公告）號: CN206785859U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 宋夢斌;吳波;潘新建;曾慧蘭;楊建業;程愛華
• 申請（專利權）人: 利歐集團湖南泵業有限公司
• 主分類號: F16C17/02
• 分類號: F16C17/02;F16C33/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種立式水泵導軸承。

背景技術

立式泵導軸承為雙層圓筒型結構，外層為金屬導軸承體，內層為耐磨自潤滑高分子復合材料襯層，主要作用為在立式泵運行時為轉軸提供徑向支撐，保持立式泵運行時的穩定。傳統的立式泵導軸承如圖1所示，主要有軸承體1，高分子復合材料襯層2。傳統的立式泵導軸承組裝是將加工好外圓柱面的高分子復合材料襯層冷凍后壓入加工好內圓柱面的軸承體中，依靠高分子復合材料襯層受熱膨脹后的膨脹力固定。

傳統立式泵導軸承存在如下問題：

（1）泵運行時介質溫度變化及導軸承與軸摩擦產生的熱量易使高分子復合材料襯層產生變形進而從軸承體中脫出；

（2）高分子復合材料襯層必須保持較大的厚度以保證有足夠的膨脹力固定襯層，增加了材料成本。

發明內容

為了解決傳統立式泵導軸承設計存在的不足，本實用新型提供一種結構簡單、成本低廉、安裝方便、運行可靠的新型立式泵導軸承。

本實用新型解決其技術問題所采用的方案是：一種新型立式泵導軸承，包括軸承體，高分子復合材料襯層，所述軸承體上加工有燕型豎槽和燕型圓周槽，所述高分子復合材料襯層上加工有燕型凸臺，高分子復合材料襯層上的燕型凸臺沿軸承體燕型豎槽插入到位后旋入燕型圓周槽中固定。

本實用新型的有益效果是：第一，根本上解決了膨脹力固定導軸承高分子復合材料襯層不可靠的情況，使得導軸承在各種情況下均不會出現襯層變形脫出的現象；第二，減小了高分子復合材料襯層因所需膨脹力帶來的厚度大的問題，降低了立式泵導軸承的材料成本，達到了降本增效的目的。

附圖說明

圖1是傳統立式泵導軸承結構圖。

圖2是傳統立式泵導軸承的橫截面示意圖。

圖3是本實用新型的立式泵導軸承結構圖。

圖4是本實用新型的立式泵導軸承的橫截面示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步詳細描述。

圖1、圖2是傳統立式泵導軸承結構圖。傳統立式泵導軸承結構圖包括軸承體1、高分子復合材料襯層2。高分子復合材料襯層通過自身的膨脹力固定在軸承體內，易因泵輸送介質的溫度變化及導軸承與軸摩擦產生的熱量而產生變形進而造成襯層脫出，嚴重影響了泵的可靠性。且為了保證足夠的膨脹力，襯層的厚度較大，增加了材料成本。

圖3、圖4是本實用新型的立式泵導軸承結構圖，它包括軸承體1、高分子復合材料襯層2，所述軸承體1上加工有燕型豎槽和燕型圓周槽，所述高分子復合材料襯層2上加工有燕型凸臺，高分子復合材料襯層上的燕型凸臺沿軸承體燕型豎槽插入到位后旋入燕型圓周槽中固定。高分子復合材料襯層依靠燕型凸臺固定在軸承體的燕型槽中，不再依靠襯層膨脹力固定，避免了襯層在泵運行時因受熱變形而脫出的情況，且降低了襯層厚度，節約了導軸承材料成本。

本技術領域內的人員應該認識到，上述實施例并非用作對本新型的限定，只要在本新型的實質精神范圍內，任何對上述實施例技術變化、變型方案均未超出本實用新型的保護范圍。