[實(shí)用新型]高壓發(fā)電機(jī)用定子鐵芯結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720340912.2
• 申請(qǐng)日: 2017-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN206611250U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曲延慶;丁少臣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫道爾奇拜恩電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K1/16
• 分類號(hào): H02K1/16;H02K1/20
• 代理公司: 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種定子鐵芯結(jié)構(gòu)，具體的說是高壓發(fā)電機(jī)用定子鐵芯結(jié)構(gòu)，屬于定子鐵芯技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

全球經(jīng)濟(jì)國(guó)際化，大中型發(fā)電機(jī)產(chǎn)業(yè)也趨向生產(chǎn)、物流、銷售國(guó)際化。大中型電機(jī)是工廠自動(dòng)化、家庭生活自動(dòng)化、辦公自動(dòng)化的重要基礎(chǔ)產(chǎn)品。各種新的電子產(chǎn)品不斷出現(xiàn)和人們生活質(zhì)量不斷提高，對(duì)大中型發(fā)電機(jī)產(chǎn)品的品質(zhì)要求和需要量也提出新的要求，促使大中型發(fā)電機(jī)產(chǎn)業(yè)向前發(fā)展 。 節(jié)能化和環(huán)保化也是大中型發(fā)電機(jī)技術(shù)發(fā)展動(dòng)向之一，因此開發(fā)高效率發(fā)電機(jī)已變成十分迫切的課題。近幾年，發(fā)電機(jī)的輸出密度已超過1.2kW/kg，效率已達(dá)到96%-97%。通過大中型發(fā)電機(jī)高速化、運(yùn)用高性能磁性材料、采用高效率冷卻手段來達(dá)到提高發(fā)電機(jī)的輸出密度和效率。 發(fā)電機(jī)長(zhǎng)期使用所產(chǎn)生的故障率高低昰決定產(chǎn)品能否在市場(chǎng)立足的重要因素之一，因此開發(fā)高性能低故障率發(fā)電機(jī)已變成十分迫切的課題。

定子鐵芯片是組成定子鐵芯的基本零件。在發(fā)電機(jī)及電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)中，也是支撐發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)零件。現(xiàn)有技術(shù)中，定子鐵芯片外圓皆為圓形，而原材料為為條形或者整卷等寬材料，這樣沖剪整圓后會(huì)有四個(gè)邊角的廢料，材料沒有得到充分的利用；同時(shí)，對(duì)于發(fā)電機(jī)及電動(dòng)機(jī)的部件定子鐵芯散熱來說，外圓周長(zhǎng)的固定，則定子鐵芯散熱面積對(duì)于同等中心高的發(fā)電機(jī)及電動(dòng)機(jī)的容量就相對(duì)固定，想要做提升將會(huì)很難提高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種高壓發(fā)電機(jī)用定子鐵芯結(jié)構(gòu)，提高了鐵芯片連接定位準(zhǔn)確性，提高了發(fā)電機(jī)的散熱效果，提高了發(fā)電機(jī)發(fā)電效率，充分利用了原材料，降低了生產(chǎn)成本。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，高壓發(fā)電機(jī)用定子鐵芯結(jié)構(gòu)包括定子鐵芯和設(shè)置在定子鐵芯前后端的前壓環(huán)和后壓環(huán)，其特征是：定子鐵芯和設(shè)置在定子鐵芯前后端的前壓環(huán)和后壓環(huán)通過多個(gè)雙頭螺桿連接成一體；所述定子鐵芯由多個(gè)鐵芯片依次疊加而成，每個(gè)鐵芯片的外圓周上均勻設(shè)有多個(gè)燕尾槽，多個(gè)鐵芯片上處于圓周同一位置的多個(gè)燕尾槽中共同連接燕尾條，由燕尾條將多個(gè)鐵芯片定位連接成一體；前壓環(huán)的外圓周上均勻設(shè)有多個(gè)前支耳，后壓環(huán)的外圓周上均勻設(shè)有多個(gè)后支耳，每個(gè)鐵芯片的外圓周上均勻設(shè)有多個(gè)連接支耳，每個(gè)雙頭螺柱的前后端依次穿過構(gòu)成定子鐵芯的多個(gè)鐵芯片的連接支耳，分別連接前壓環(huán)的前支耳和后壓環(huán)的后支耳；每個(gè)鐵芯片的外圓周上均勻設(shè)有四個(gè)記號(hào)槽，每個(gè)記號(hào)槽左右兩側(cè)設(shè)有第二散熱結(jié)構(gòu)，每個(gè)鐵芯片的外圓周上均勻設(shè)有多個(gè)第一散熱結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，雙頭螺柱的前后端分別連接前鎖緊螺母和后鎖緊螺母，前鎖緊螺母將雙頭螺柱前端和前壓環(huán)位置鎖緊，后鎖緊螺母將雙頭螺柱后端和后壓環(huán)位置鎖緊。

進(jìn)一步的，第一散熱結(jié)構(gòu)包括多個(gè)背向鐵芯片圓心凸出的矩形結(jié)構(gòu)的第一散熱筋，多個(gè)第一散熱筋的外端面齊平。

進(jìn)一步的，第二散熱結(jié)構(gòu)包括多個(gè)背向鐵芯片圓心凸出的第二散熱筋，多個(gè)第二散熱筋的外端面齊平。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，在鐵芯片本體外圓周上設(shè)置燕尾形的連接卡槽，通過燕尾形的連接卡槽實(shí)現(xiàn)多個(gè)鐵芯片本體的定位連接，保證了連接的準(zhǔn)確性，提高了工作效率；最大限度地利用原材料的寬度，將剪裁平面放在非連接處最大限度的利用廢料，在正方形的四個(gè)角加工第二散熱筋結(jié)構(gòu)，增大熱交換的表面積設(shè)計(jì)，在定子鐵芯片本體圓周上加工第一散熱筋結(jié)構(gòu)，使其與發(fā)電機(jī)整體能夠形成內(nèi)氣循環(huán)通道，同時(shí)發(fā)電機(jī)制造特點(diǎn)，簡(jiǎn)化了殼體結(jié)構(gòu).達(dá)到了降低軸承溫升及發(fā)電機(jī)溫升的理想效果，來達(dá)到提高發(fā)電機(jī)的輸出密度和效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型主視圖。

圖2為鐵芯片主視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-定子鐵芯、2-前壓環(huán)、3-后壓環(huán)、4-雙頭螺桿、5-前鎖緊螺母、6-后鎖緊螺母、7-前支耳、8-后支耳、9-鐵芯片、10-燕尾槽、11-燕尾條、12-連接支耳、13-記號(hào)槽、14-第一散熱筋、15-第二散熱筋、A-原材料。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~2所示，本實(shí)用新型主要包括定子鐵芯1和設(shè)置在定子鐵芯1前后端的前壓環(huán)2和后壓環(huán)3，定子鐵芯1和設(shè)置在定子鐵芯1前后端的前壓環(huán)2和后壓環(huán)3通過多個(gè)雙頭螺桿4連接成一體。

所述定子鐵芯1由多個(gè)鐵芯片9依次疊加而成，每個(gè)鐵芯片9的外圓周上均勻設(shè)有多個(gè)燕尾槽10，多個(gè)鐵芯片9上處于圓周同一位置的多個(gè)燕尾槽10中共同連接燕尾條11，由燕尾條11將多個(gè)鐵芯片9定位連接成一體。