[實用新型]一種噴氣織機鋼筘清洗生產線的烘干裝置

有效

• 申請號: 201720339724.8
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206862066U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 邢相虎;李勇;王安儉;劉井然;李樂霖
• 申請（專利權）人: 青島海佳機械有限公司
• 主分類號: F26B15/12
• 分類號: F26B15/12;F26B21/00;B08B3/02;B08B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及噴氣織機領域，特別涉及一種噴氣織機鋼筘清洗生產線的烘干裝置。

背景技術

鋼筘和綜絲是織布工序的關鍵設備。鋼筘的質量的好壞和表面的清潔度直接影響到織造織布的布面質量。二十世紀八十年代以來，噴氣織布機的車速大大提高，相應地提高了對鋼筘的質量要求，如要求及時更換磨損和有污漬不潔凈的鋼筘，以達到在織布時布面不會出現筘痕等布面疵點。

通常一個車間有多臺噴氣織機，而工廠通常會對多臺噴氣織機的鋼筘進行定期的人工清潔，在清洗過后需要花費大量的時間對鋼筘逐個進行烘干，從而造成了效率低下的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種噴氣織機鋼筘清洗生產線的烘干裝置，其能夠對大批量鋼筘的進行自動化的烘干，具有效率高，節省人力資源的優點。

為解決上述問題，本實用新型提供以下技術方案：

一種噴氣織機鋼筘清洗生產線的烘干裝置，包括第四殼體和滑道機構，所述第四殼體設有烘干室，所述滑道機構穿設于烘干室內，該烘干室內位于滑道機構的兩側均設有多個延滑道機構直線方向均勻分布的噴氣管，所述第四殼體的頂部安裝有第四艙門，該第四艙門與第四殼體鉸接；所述烘干室的底部兩側分別設有一個供氣裝置，兩個供氣裝置分別用于向滑道機構兩側的噴氣管提供熱空氣；該供氣裝置包括空氣加熱器、氣泵和轉接管，所述空氣加熱器固定安裝在烘干室的底部，空氣加熱器的兩端分別設有進氣口和出氣口，所述氣泵位于空氣加熱器的進氣口旁側，氣泵與進氣口連通，轉接管安裝于第四殼體的內側壁上，轉接管與空氣加熱器的出氣口連通，該轉接管上對應其滑道機構一側的多個噴氣管分別設有一個轉接頭，噴氣管插接在轉接頭上。

進一步的，所述空氣加熱器內設有加熱腔，該加熱腔內設有電加熱管，所述空氣加熱器外部還設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與電加熱管電性連接。

進一步的，所述噴氣管為萬向竹節管。

進一步的，所述第四殼體的內側壁還設有用于固定安裝轉接管的固定座，所述固定座的呈環形，固定座的外圓周壁上設有安裝間隙，所述安裝間隙的兩端分別設有第一連接件和第二連接件，所述轉接管插接在固定座內，通過螺栓及螺母的配合使第一連接件和第二連接件周向夾緊，將轉接管緊固。

進一步的，所述烘干室的底部位于第四殼體底臂上設有用于固定空氣加熱器的托架，該托架底部與第四殼體固定連接，該托架頂部設有弧形板，所述托架包括有兩個，空氣加熱器搭接在兩個托架上，空氣加熱器的外圓周壁嵌入在兩個托架的弧形板內。

有益效果：本實用新型的一種噴氣織機鋼筘清洗生產線的烘干裝置，在第四殼體內形成一密閉的環境，通過空氣加熱器將空氣加熱，并通過轉接管將熱空氣輸送至每個噴氣管內，由噴氣管吹出的熱空氣將鋼筘上的水分蒸發，其全程采用自動化的方式，無需人工參與，具有效率高，節省人力資源的優點。

附圖說明

圖1為鋼筘清洗生產線的立體結構示意圖，

圖2為洗刷裝置的剖視結構示意圖，

圖3為洗刷裝置的立體結構示意圖一，

圖4為洗刷裝置的局部剖視結構示意圖，

圖5為洗刷裝置的立體結構示意圖二，

圖6為洗刷裝置的鏈條張緊力調節、第二種方法的立體結構示意圖，

圖7為涮洗裝置的立體結構示意圖一，

圖8為涮洗裝置的剖視結構示意圖，

圖9為涮洗裝置的立體結構示意圖二，

圖10為涮洗裝置的局部剖視結構示意圖一，

圖11為涮洗裝置的局部剖視結構示意圖二

圖12為沖洗裝置的立體結構示意圖，

圖13為沖洗裝置的局部剖視結構示意圖，

圖14為本實用新型圖13中A處的放大圖，

圖15為噴水管的第二種結構立體示意圖，

圖16為噴水管的第二種結構剖視示意圖，

圖17為烘干裝置立體結構示意圖，

圖18為烘干裝置剖視結構示意圖，

圖19為烘干裝置剖視結構及空氣加熱器剖視結構示意圖，

圖20為本實用新型圖19中B處的放大圖，

圖21為循環過濾裝置立體結構示意圖，

圖22為循環過濾裝置的局部剖視及分解裝配結構示意圖一，

圖23為循環過濾裝置的局部剖視及分解裝配結構示意圖二。