[實用新型]塑料定位面焊接裝置

有效

• 申請號: 201720338732.0
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206796575U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 武光明;于建香;孫雪飛
• 申請（專利權）人: 北京微納宏創科技有限公司
• 主分類號: B29C65/14
• 分類號: B29C65/14
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司11260
• 代理人: 鄭立明,付久春

技術領域

本實用新型涉及塑料焊接設備領域，尤其涉及一種塑料定位面焊接裝置。

背景技術

目前的塑料面焊接裝置有超聲面焊接和摩擦面焊接，但前者一次焊接面積很小，兩者都不能定位焊接，即不能在兩塊塑料板之間焊接圖形，實現塑料板之間定位圖形的焊接。

實用新型內容

基于現有技術所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種塑料定位面焊接裝置，能方便的焊接兩個塑料體表面或其它高分子材料體表面，可定位任意圖形焊接，本裝置還可以實現真空環境下焊接，可直接應用于真空隔熱板的焊接。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型實施例提供一種塑料定位面焊接裝置，包括：

工作腔室、電磁真空閥、抽真空裝置、上、下壓板、液壓系統、微波發生器和控制裝置；其中，

所述工作腔室為帶門的密閉腔體，經管路和電磁真空閥與所述抽真空裝置連接；

所述上壓板設在所述工作腔室內的上方，該上壓板與設在所述工作腔室外的所述液壓系統連接，能在所述液壓系統驅動下向下移動進行下壓；

所述微波發生器設在所述工作腔室內底部，處于所述下壓板下方，所述上、下壓板之間為焊接材料容置空間；

所述抽真空裝置與所述控制裝置電氣連接。

由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的塑料定位面焊接裝置，通過設置密閉腔體的工作腔室，經管路和電磁真空閥與抽真空裝置連接，方便對該工作腔室內抽真空，并在工作腔室內設置由液壓系統驅動的上壓板，以及設置微波發生器，在上壓板與微波發生器之間形成焊接材料容置空間。進而形成一種能在真空狀態下對塑料進行焊接的裝置。該裝置方便焊接制備內部具有多個真空蜂窩內腔的真空隔熱板。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的塑料定位面焊接裝置構成示意圖。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

下面將結合附圖對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。

如圖1所示，本發明實施例提供一種塑料定位面焊接裝置，可用于焊接內部具有多個真空蜂窩空腔的真空隔熱板，也可以用于一般高分子材料體之間的定位面焊接，包括：

工作腔室、電磁真空閥、抽真空裝置、上、下壓板、液壓系統、微波發生器和控制裝置；其中，

所述工作腔室為帶門的密閉腔體，是一種帶可關閉門的密閉可抽真空腔體，經管路和電磁真空閥與所述抽真空裝置連接；

所述上壓板設在所述工作腔室內的上方，該上壓板與設在所述工作腔室外的所述液壓系統連接，能在所述液壓系統驅動下向下移動向下壓板進行下壓；

所述微波發生器設在所述工作腔室內底部，處于所述下壓板下方，所述上、下壓板之間為焊接材料容置空間；

所述抽真空裝置與所述控制裝置電氣連接，通過控制裝置(包括電控制、表盤控制顯示系統，圖中未示出)能控制抽真空裝置對工作腔室抽真空。

上述焊接裝置中，抽真空裝置由高真空容器、機械泵和分子泵構成，所述機械泵和分子泵分別與所述高真空容器連接，所述高真空容器經管路和電磁真空閥與所述工作腔室連接。設置高真空容器71能縮減工作腔室抽真空的時間，工作腔的壓強范圍為10⁵Pa--10^-1Pa,而高真空室的壓強可達10^-3Pa。一般焊接可設置常壓下進行。

上述焊接裝置中，上壓板的上部為不銹鋼板，該不銹鋼板與所述液壓系統連接，上壓板的下部為聚四氟乙烯板，所述下壓板為聚四氟乙烯板。

上述焊接裝置中，微波發生器設有多個微波輸出窗口，均勻設在所述下壓板下方的所述工作腔室內底部。

上述焊接裝置中，微波發生器的最大功率為16KW。

上述焊接裝置中，液壓系統最大加壓力為900公斤；

所述上壓板移動的最大距離為40mm，施壓距離為0～4mm。