[實(shí)用新型]用于R?碳酸丙烯酯的反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720332681.0
• 申請(qǐng)日: 2017-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN206823774U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳文陽(yáng);陳文飛;李康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市華人化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J19/00;C07D317/36
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務(wù)所(普通合伙)32294
• 代理人: 肖興江

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于R-碳酸丙烯酯的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

R-碳酸丙烯酯是一種醫(yī)藥中間體，主要用于暢銷抗艾滋和乙肝病毒藥物泰諾福韋酯的合成。制備R-碳酸丙烯酯的方法有：酯交換法、二氧化碳合成法等。反應(yīng)釜是生產(chǎn)R-碳酸丙烯酯是必不可少的設(shè)備之一。

對(duì)于現(xiàn)有的反應(yīng)釜而言，其包括釜體、攪拌機(jī)構(gòu)、冷凝回流器，所述攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)、軸和攪拌葉片組成，軸的一端與電機(jī)連接，軸的另一端伸入到釜體內(nèi)與攪拌葉片連接，冷凝回流器通過(guò)管道與釜體連接，在釜體外部設(shè)置夾套，在夾套與釜體之間形成供蒸汽流過(guò)的空間，將蒸汽輸入到該空間中以對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，在釜體的底部設(shè)置有排放管，排放管的一端經(jīng)過(guò)供蒸汽流過(guò)的空間穿出到夾套的外部。然而對(duì)于上述結(jié)構(gòu)，排放管與釜體底部之間的連接一般采用焊接的方式，對(duì)于現(xiàn)有的排放管與釜體的連接結(jié)構(gòu)而言，焊接部位是裸漏在供蒸汽流過(guò)的空間中的，如果使用生成物的蒸汽對(duì)釜體進(jìn)行加熱，由于生成物的蒸汽中一般是酸性或堿性的，長(zhǎng)時(shí)間使用后容易對(duì)焊接的部位形成腐蝕，從而造成漏液。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于R-碳酸丙烯酯的反應(yīng)釜,本實(shí)用新型可以避免排放管受到腐蝕，防止釜體內(nèi)的物體泄漏。

解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

用于R-碳酸丙烯酯的反應(yīng)釜，包括釜體、攪拌機(jī)構(gòu)、冷凝回流器、排放管，所述攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)、軸和攪拌葉片組成，軸的一端與電機(jī)連接，軸的另一端伸入到釜體內(nèi)與攪拌葉片連接，冷凝回流器通過(guò)管道與釜體連接，在釜體外部設(shè)置夾套，在夾套與釜體之間形成供蒸汽流過(guò)的空間，排放管的一端與釜體固定連接，還包括套管、密封套，所述套管的一端固定在釜體上，套管的另一端經(jīng)過(guò)供蒸汽流過(guò)的空間穿出到夾套的外部，所述排放管的一部分被套管所環(huán)繞，排放管的另一端位于套管的外部，所述密封套套在套管上，密封套被固定在套管與夾套的間隙之間。

所述密封套包括本體，在本體的一端設(shè)有第一壓縮部，在本體的另一端設(shè)有第二壓縮部，在本體、第一壓縮部和第二壓縮部之間形成有環(huán)形槽。

所述套管上設(shè)有分別對(duì)密封套兩端進(jìn)行限位的第一限位部件和第二限位部件。

所述第一限位部件與套管固定連接，第二限位部件與套管螺紋連接。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：通過(guò)套管對(duì)排放管形成了保護(hù)作用，避免了排放管與釜體的連接部位被腐蝕，防止了釜體內(nèi)的液體泄漏，提升了產(chǎn)品的可靠性。通過(guò)密封套對(duì)對(duì)夾套和套管之間的間隙進(jìn)行密封，防止了蒸汽泄漏。

附圖說(shuō)明

圖1為用于R-碳酸丙烯酯的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中的密封套的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示，本實(shí)用新型的用于R-碳酸丙烯酯的反應(yīng)釜，包括釜體1、攪拌機(jī)構(gòu)、冷凝回流器2、排放管3，所述攪拌機(jī)構(gòu)由電機(jī)4、軸5和攪拌葉片6組成，軸5的一端與電機(jī)4連接，軸5的另一端伸入到釜體1內(nèi)與攪拌葉片6連接，冷凝回流器2通過(guò)管道與釜體1連接，在釜體1外部設(shè)置夾套7，在夾套7與釜體1之間形成供蒸汽流過(guò)的空間8，排放管3的一端與釜體1固定連接。還包括套管9、密封套10，所述套管9的一端固定在釜體1上，套管9的另一端經(jīng)過(guò)供蒸汽流過(guò)的空間8穿出到夾套7的外部，所述排放管3的一部分被套管9所環(huán)繞，排放管3的另一端位于套管9的外部，排放管3上設(shè)有閥門。通過(guò)套管9對(duì)排放管3形成了保護(hù)作用，避免了排放管3與釜體的連接部位被腐蝕，提升了產(chǎn)品的可靠性。所述密封套10套在套管上，密封套10被固定在套管與夾套的間隙之間。所述密封套10包括本體11，在本體11的一端設(shè)有第一壓縮部12，在本體11的另一端設(shè)有第二壓縮部13，在本體11、第一壓縮部12和第二壓縮部13之間形成有環(huán)形槽14。所述套管9上設(shè)有分別對(duì)密封套兩端進(jìn)行限位的第一限位部件15和第二限位部件16。所述第一限位部件15與套管9固定連接，第二限位部件16與套管9螺紋連接。第一限位部件15為擋圈，通過(guò)焊接固定在套管9上，第二限位部件16為螺母，在套管9上設(shè)有螺紋，兩者通過(guò)螺紋進(jìn)行連接。裝配時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第二限位部件16，對(duì)密封套10的第二壓縮部13形成擠壓作用力，由于密封套的第一壓縮部12被第一限位部件15限位，因此，密封套10的兩端均被壓縮，從而使密封套10產(chǎn)生膨脹，提升對(duì)夾套7和套管9之間的密封性。