[實用新型]一種立式靜電涂油機中的多噴嘴油霧室系統

有效

• 申請號: 201720331478.1
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206746855U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 周濤;魏世祥;張傳磊
• 申請（專利權）人: 南京榮鑫機械制造有限公司
• 主分類號: B05B5/08
• 分類號: B05B5/08;B05B15/12
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司32112
• 代理人: 涂春春

技術領域

本實用新型涉及一種立式靜電涂油機中的多噴嘴油霧室系統。

背景技術

立式靜電型涂油機(VEOD)是專門為了完成在通過涂油機的帶鋼表面上涂布厚度非常薄的油層而設計的，該設備的準確性和可靠性使得它被廣泛地應用于全球主要的電鍍鋼板和鋁板的生產廠家。

傳統的立式靜電型涂油機采用單噴嘴油霧室系統，油霧室本體為有機玻璃制作的長方形箱體，側面的開口與風管進行連接，正面的開口為細長形狀，開口正對需要涂油的帶鋼。在油霧室外部采用單個噴嘴將油進行霧化，通過鼓風機將油霧從油霧室的側面吹入油霧室，油霧室充滿油霧后，由于鼓風機形成的空氣正壓，油霧從油霧室正面的開口中吹出，經過高壓電離絲帶上電荷，最終吸附在接地的帶鋼表面。

傳統單噴嘴油霧室涂油不均勻的問題，傳統單噴嘴油霧室涂油運行方式是在油霧室外使用單個噴嘴將油進行霧化，通過鼓風機將霧化后的油霧從油霧室的側面吹入，油霧會堆積在進風口的遠端，導致離進風口遠的一側涂油量偏高，離進風口近的一側涂油量偏低。涂油量偏高會導致板帶有縮孔缺陷，涂油量偏低會導致板帶擦傷。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：針對背景技術中提及的傳統單噴嘴油霧室涂油不均勻的技術問題。

本實用新型的設計思想是，在油霧室內部采用絕緣支架均勻部署多個噴嘴(噴嘴數量可以根據涂油機的工作寬度決定，典型的值是4個)，并使用一個可調節的油路分配器給每個噴嘴供油、一個氣路分配器給每個噴嘴供壓縮空氣，從而使得噴嘴噴出的油霧能夠均勻的分布在油霧室內，最終均勻的吸附到帶鋼上。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種立式靜電涂油機中的多噴嘴油霧室系統，包括有機玻璃油霧室，在有機玻璃油霧室內通過絕緣支架設置不少于一個的噴嘴，所有噴嘴通過一個油路分配器進行供油，油路分配器通過軟管一一對應連接噴嘴，每個噴嘴是獨立供油且可獨立調節油量；所有噴嘴通過一個氣路分配器進行供壓縮空氣，氣路分配器通過軟管一一對應連接噴嘴。

本系統由有機玻璃油霧室(含絕緣支架)、噴嘴、可調節的油路分配器、氣路分配器、供油管路和壓縮氣管路等組成。

在原有單噴嘴油霧室的基礎上，取消外部噴嘴，在油霧室內部增加一個絕緣支架，支架上均勻固定多個噴嘴，通過油路、氣路分配器將油和壓縮空氣進行分配后供給每個噴嘴，其中油路分配器可以調節每一路的油量。

本系統中的油路分配器和氣路分配器均為現有技術中的常規技術產品。

對本實用新型技術方案的改進，噴嘴固定在絕緣支架上且均布設置。

對本實用新型技術方案的改進，噴嘴的數量為四個。

本實用新型與現有技術相比，其有益效果是：

1、本實用新型的立式靜電涂油機中的多噴嘴油霧室系統，通過油霧室內部均勻布置的多個噴嘴，使得油霧室中的油霧橫向均勻分布，最終使帶鋼表面涂油量的橫向均勻性得到改善。

2、本實用新型的立式靜電涂油機中的多噴嘴油霧室系統，油直接輸送至油霧室內部再通過噴嘴霧化，相比于傳統的外部霧化方式，能夠減少油霧在管道中的損耗，降低耗油量。

3、本實用新型的立式靜電涂油機中的多噴嘴油霧室系統，可以在傳統的單噴嘴油霧室系統上進行無損的改造升級。

4、本實用新型的立式靜電涂油機中的多噴嘴油霧室系統，在立式靜電涂油機中油霧室的內部通過絕緣支架布置多個噴嘴，將油直接在油霧室內部進行霧化，改善板帶涂油的橫向均勻性。

附圖說明

圖1是立式靜電涂油機中的噴嘴布置圖。

圖2是油霧室的剖視圖。

圖3是立式靜電涂油機的改造系統圖。

圖中：1、噴嘴，2、快擰接頭(可旋轉接頭)，3、過渡接頭，4、快擰接頭(直通接頭)，5、有機玻璃油霧室，6、油路分配器，7、氣路分配器。

具體實施方式

下面對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

為使本實用新型的內容更加明顯易懂，以下結合附圖1-圖3和具體實施方式做進一步的描述。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：以噴嘴的數量為四個舉例說明。