[實用新型]余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720330179.6
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206636607U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張子建;葛喜慧;姜興亮;楊午平;張延斌;鄧方文
• 申請（專利權(quán)）人: 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司;中國神華煤制油化工有限公司;神華榆林能源化工有限公司
• 主分類號: F01K11/02
• 分類號: F01K11/02
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11240
• 代理人: 趙囡囡,吳貴明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及余熱回收領(lǐng)域，具體而言，涉及一種余熱回收裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，有大量低品位余熱產(chǎn)生。例如，氣相法聚丙烯工藝，包括Innovene、Chisso、Novolen等工藝，這些工藝通過聚合反應(yīng)生產(chǎn)聚丙烯，產(chǎn)生了大量的反應(yīng)熱。反應(yīng)熱通過丙烯氣化從反應(yīng)器中帶走。丙烯氣化后稱為尾氣，尾氣通過冷凝器部分液化，冷卻水用量用來控制反應(yīng)器的壓力，最終使反應(yīng)熱傳給冷卻水，尾氣變成液態(tài)丙烯后繼續(xù)用來撤走反應(yīng)熱。顯而易見，大量的聚合反應(yīng)熱最終被冷卻水帶走，沒有被利用，浪費了大量的熱量。

因此，仍然需要提供一種回收反應(yīng)熱的裝置以減少現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)熱能量的浪費。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種余熱回收裝置，以便高效回收利用反應(yīng)熱，提高能源利用效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種余熱回收裝置，該余熱回收裝置包括：ORC單元，該ORC單元包括汽化器、緩沖罐、工質(zhì)泵以及流量調(diào)節(jié)閥，該汽化器、緩沖罐以及工質(zhì)泵依次連通形成循環(huán)；該工質(zhì)泵具有泵出口，該流量調(diào)節(jié)閥包括第一入口和第一出口，該第一入口與該泵出口相連通，該第一出口與該緩沖罐相連通。

進(jìn)一步地，上述ORC單元還包括：膨脹機(jī)，該膨脹機(jī)包括第二入口、第二出口和動能出口，該第二入口與該汽化器相連通，該第二出口與該緩沖罐相連通；發(fā)電機(jī)組，該發(fā)電機(jī)組通過該動能出口與該膨脹機(jī)連接，用以將該膨脹機(jī)輸出的動能轉(zhuǎn)化為電能。

可替換地，上述ORC單元還包括：膨脹機(jī)，該膨脹機(jī)包括第二入口、第二出口和動能出口，該第二入口與該汽化器相連通，該第二出口與該緩沖罐相連通；空氣壓縮機(jī)，該空氣壓縮機(jī)通過該動能出口與該膨脹機(jī)連接，用于在該膨脹機(jī)輸出動能的驅(qū)動下制取壓縮空氣。

進(jìn)一步地，上述ORC單元還包括：冷凝器，該冷凝器包括第三入口和第三出口，該第三入口與該第二出口相連通，該第三出口與該緩沖罐相連通。

進(jìn)一步地，上述冷凝器還包括冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口。

進(jìn)一步地，上述冷凝器為水冷冷凝器或空冷冷凝器。

進(jìn)一步地，上述汽化器包括熱源入口以及熱源出口。

進(jìn)一步地，上述熱源出口包括氣相出口和液相出口。

本實用新型通過利用ORC單元(有機(jī)朗肯循環(huán))對反應(yīng)熱或余熱進(jìn)行回收，能夠有效地將現(xiàn)有技術(shù)浪費的熱量轉(zhuǎn)化為電能或壓縮空氣等其他應(yīng)用形式，提高了熱量的利用效率。并且，在ORC單元的工質(zhì)泵出口與緩沖罐之間設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥，能夠進(jìn)一步合理控制送入汽化器中的有機(jī)工質(zhì)的量，進(jìn)而合理控制反應(yīng)系統(tǒng)的壓力，從而使熱源物質(zhì)(如丙烯尾氣)的冷凝反應(yīng)更穩(wěn)定。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中氣相法聚丙烯裝置的尾氣冷凝流程示意圖。

圖2為根據(jù)本實用新型一種具體實施方式的余熱回收裝置的示意圖。

上述附圖中的附圖標(biāo)記如下：

1、冷凝器；2、尾氣入口；3、氣相丙烯出口；4、液相丙烯出口；5、冷卻水上水入口；6、冷卻水回水出口；

100、ORC單元；10、汽化器；11、熱源入口；12、熱源出口；13、氣相出口；14、液相出口；15、工質(zhì)入口；16、工質(zhì)出口；20、緩沖罐；21、頂部入口；22、底部出口；23、側(cè)部入口；30、工質(zhì)泵；31、泵出口；32、泵入口；40、流量調(diào)節(jié)閥；41、第一入口；42、第一出口；50、膨脹機(jī)；51、第二入口；52、第二出口；53、動能出口；60、發(fā)電機(jī)組；70、冷凝器；71、第三入口；72、第三出口；73、冷卻介質(zhì)入口；74、冷卻介質(zhì)出口。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。