[實用新型]一種自動卸渣裝置

有效

• 申請號: 201720328278.0
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號: CN206857983U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 李翔;劉傳賀;郭磊;鈕玉景;閆曉妮;王兵
• 申請（專利權）人: 新鄉市起重設備廠有限責任公司
• 主分類號: B66C3/12
• 分類號: B66C3/12;B66C3/02;B66C5/00
• 代理公司: 新鄉市平原智匯知識產權代理事務所(普通合伙)41139
• 代理人: 林海

技術領域

本實用新型涉及一種自動卸渣裝置，特別是與起重機配套使用，實現對渣斗自動的卸渣。

背景技術

當運渣車輛到達出渣現場，如豎井開挖等場合，需要采用運渣斗二次倒運完成施工出渣，在以往此種工況施工過程中，多采用普通渣斗，在裝載機械進行裝渣后直接由起重設備吊運到二次倒運地點，并在地面進行傾翻倒渣，再經裝載機械二次鏟起完成對運渣車的裝車和運輸，其缺點是，出渣效率低，設備投入大，運行成本高。

發明內容

本實用新型的任務是提出一種對渣斗的自動卸渣，避免渣塊在倒運點的傾翻和二次裝卸的一種自動卸渣裝置。

本實用新型的任務是這樣完成的，它包括與起重設備配套的滑輪組，其特征在于：卸渣臺上的門架是由四條支腿構成，門架上部敞開，渣斗上設計有承重吊軸并通過吊具懸吊在門架上部的敞開處，門架的寬度以渣斗的寬度為準，門架的高度是以翻板打開時運渣車能順利通過為準，渣斗的底部安裝有能打開的翻板，所述翻板是兩塊并分別鉸接在渣斗壁上，渣斗外壁其中兩個對稱端面分別安裝有兩個承重吊軸，翻板的兩端頭設置有吊耳，吊梁橫跨渣斗上部安裝，其兩端固定有滑輪組，吊具梁上分別裝有承重吊鏈和鋪助吊鏈，承重吊鏈是與渣斗下翻板上的吊耳裝配，鋪助吊鏈是與渣斗上的承重吊軸通過梨形孔吊板裝配，所述卸渣臺的門架上平面裝有V型滑槽。渣斗形狀為長方體結構，上部敞開，四周封閉，所述承重吊鏈是兩條，鋪助吊鏈是兩條，承重吊鏈長于鋪助吊鏈，門架上設置有簡易爬梯，在門架的上部安裝有扶手。吊耳左右對稱數量四個固定在每塊翻板上，所述渣斗上設計的承重吊軸的安裝間距大于同側吊耳的間距。承重吊鏈是起吊渣斗，而鋪助吊鏈是防止渣斗的傾翻。

本實用新型具有以下效果：本技術方案可以完成對渣斗的自動卸渣，不需對渣塊通過倒運點進行傾倒和二次裝載，從而提高了出渣的工作效率，避免了傾倒時灰塵的飛揚，提高了工作環境質量，降低了生產成本。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是吊具結構示意圖；圖4是圖3的側視圖；圖5是渣斗結構示意圖；圖6是圖5的側視圖；圖7是渣斗的立體結構示意圖；圖8是卸渣臺的結構示意圖。

圖1圖面說明：1-1、吊具，2-2、渣斗，3-3、卸渣臺，4-4、運渣車；

圖3和圖4的圖面說明：1、滑輪組，2、吊具梁，3、承重吊鏈，4、鋪助吊鏈，5、梨形孔吊板；

圖5和圖6的圖面說明：6、承重吊軸，7、吊耳，8、翻板；

圖8的圖面說明：9、扶手，10、門架，11、V型滑槽，12、爬梯。

具體實施方式

結合以上附圖詳細描述實施例，如圖1所示，本卸渣裝置由吊具1-1、渣斗2-2，卸渣臺3-3構成，所述卸渣臺上的門架10是由四條支腿構成，門架上部敞開，渣斗上設計有承重吊軸6并通過吊具懸吊在門架上部的敞開處，門架的寬度以渣斗的寬度而設計，門架的高度是以翻板打開時運渣車4-4能順利通過為準。

所述渣斗2-2，如圖5、6、所示，渣斗形狀為長方體結構，上部敞開，四周封閉，渣斗的底部安裝可以打開的翻板8，所述翻板是兩塊并分別鉸接在渣斗壁上，渣斗外壁其中兩個對稱端面分別安裝有兩個承重吊軸6，兩個承重吊軸中心連線位于裝渣后所形成重心位置的上部，目的是為了滿足渣斗裝渣吊裝平穩，兩塊翻板的兩端頭設置有吊耳7，吊耳左右對稱數量四個均固定每塊翻板上，所述渣斗上設計的承重吊軸的安裝間距大于同側的吊耳的間距，渣斗裝渣后重心應在同一側面吊耳之間的區域區。

所述吊具1-1，如圖3和圖4所示，吊具滑輪組1、吊具梁2、承重吊鏈3、鋪助吊鏈4、梨形孔吊板5構成，所述吊梁橫跨渣斗上部安裝，其兩端固定有滑輪組1，吊具梁2上分別裝有承重吊鏈3和鋪助吊鏈4，所述承重吊鏈是兩條，鋪助吊鏈是兩條，承重吊鏈長于鋪助吊鏈，承重吊鏈是與渣斗下翻板上的吊耳裝配，鋪助吊鏈是與渣斗上的承重吊軸通過梨形孔吊板5裝配，承重吊鏈是起吊渣斗，而鋪助吊鏈是防止渣斗的傾翻，在承重吊鏈與渣斗翻板吊耳連接并起吊拉緊后，這時鋪助吊鏈處于稍松弛狀態，當渣斗重心偏離較大發生傾斜后，其中一側鋪助吊鏈將受力拉緊阻止渣斗翻轉，所述的承重吊鏈和鋪助吊鏈的長度能保證吊具梁能偏移到渣斗一側，方便裝載機械利用渣斗上部空間進行裝渣活動。