[實(shí)用新型]一種帶獨(dú)立繞線骨架的步進(jìn)電機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720327611.6
• 申請日: 2017-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN206790328U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 季長錳;張劍波
• 申請（專利權(quán)）人: 常州漢姆電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K37/00
• 分類號(hào): H02K37/00;H02K1/18
• 代理公司: 常州知融專利代理事務(wù)所(普通合伙)32302
• 代理人: 王涵江

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及步進(jìn)電機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶獨(dú)立繞線骨架的步進(jìn)電機(jī)。

背景技術(shù)

隨著工礦技術(shù)的飛速發(fā)展，步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。繞線骨架作為步進(jìn)電機(jī)的重要部件，電機(jī)絕緣通常需要用到兩個(gè)繞線骨架，這兩個(gè)繞線骨架對稱設(shè)置在定子鐵芯的前后兩側(cè)，銅線就均勻地纏繞在這兩個(gè)繞線骨架上，以避免銅線與定子鐵芯直接接觸，裝配步驟多，耗時(shí)長。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種帶獨(dú)立繞線骨架的步進(jìn)電機(jī)，零部件數(shù)量減少，裝配步驟減少，耗時(shí)減短。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶獨(dú)立繞線骨架的步進(jìn)電機(jī)，具有定子鐵芯和獨(dú)立繞線骨架，所述的獨(dú)立繞線骨架套裝在定子鐵芯上；獨(dú)立繞線骨架包括環(huán)形柱狀的腿長，所述的腿長前端的外緣一周上設(shè)有沿腿長軸向向前延伸的裙邊，所述的裙邊內(nèi)設(shè)有沿周向分布的多個(gè)掛線柱，所述的掛線柱沿裙邊的軸向向前延伸，裙邊與多個(gè)掛線柱之間的間隙形成環(huán)形的前過線槽；腿長和裙邊內(nèi)設(shè)有沿周向分布的多個(gè)肺葉，所述的肺葉沿獨(dú)立繞線骨架的軸向長度方向設(shè)置，每個(gè)肺葉的后端均對稱開設(shè)有繞線時(shí)作為定子鐵芯后過線槽的兩個(gè)V型槽，肺葉的數(shù)量與定子鐵芯定子極的數(shù)量相等，相鄰兩個(gè)肺葉中的相鄰兩個(gè)V型槽對應(yīng)一個(gè)定子鐵芯定子極。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述的掛線柱的數(shù)量與定子鐵芯定子極的數(shù)量相等，每個(gè)掛線柱對應(yīng)一個(gè)定子鐵芯定子極。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述的V型槽呈前窄后寬的V型。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述的裙邊的外徑尺寸大于腿長的外徑尺寸。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述的腿長的軸向長度尺寸大于定子鐵芯的軸向長度尺寸。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述的每個(gè)肺葉的前端均設(shè)有沿裙邊軸向長度方向設(shè)置的擋板。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種帶獨(dú)立繞線骨架的步進(jìn)電機(jī)，通過加長獨(dú)立繞線骨架中腿長的軸向長度尺寸，并在獨(dú)立繞線骨架中肺葉的后端開設(shè)繞線時(shí)作為定子鐵芯后過線槽的V型槽，可以省略掉定子鐵芯后端的骨架，單個(gè)骨架即可完成繞線工藝并達(dá)到安規(guī)要求，零部件數(shù)量減少，裝配步驟減少，耗時(shí)減短。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的正視圖；

圖2是圖1中A-A處的剖視圖。

圖1和圖2中的標(biāo)號(hào)為：1、腿長；2、裙邊；3、掛線柱；4、肺葉；5、V 型槽；6、擋板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

見圖1～2，本實(shí)用新型的一種帶獨(dú)立繞線骨架的步進(jìn)電機(jī)，具有定子鐵芯和由PA66制成的獨(dú)立繞線骨架，獨(dú)立繞線骨架套裝在定子鐵芯上，獨(dú)立繞線骨架由絕緣材料制成；獨(dú)立繞線骨架包括環(huán)形柱狀的腿長1，腿長1前端的外緣一周上設(shè)有沿腿長1軸向向前延伸的裙邊2，裙邊2內(nèi)設(shè)有沿周向分布的八個(gè)掛線柱3，掛線柱3沿裙邊2的軸向向前延伸，裙邊2與八個(gè)掛線柱3之間的間隙形成環(huán)形的前過線槽；腿長1和裙邊2內(nèi)設(shè)有沿周向分布的八個(gè)肺葉4，肺葉4沿獨(dú)立繞線骨架的軸向長度方向設(shè)置，每個(gè)肺葉4的后端均對稱開設(shè)有繞線時(shí)作為定子鐵芯后過線槽的兩個(gè)V型槽5，肺葉4的數(shù)量與定子鐵芯定子極的數(shù)量相等，相鄰兩個(gè)肺葉4中的相鄰兩個(gè)V型槽5對應(yīng)一個(gè)定子鐵芯定子極。其中，掛線柱3的數(shù)量與定子鐵芯定子極的數(shù)量相等，每個(gè)掛線柱3對應(yīng)一個(gè)定子鐵芯定子極。V型槽5呈前窄后寬的V型。裙邊2的外徑尺寸大于腿長1的外徑尺寸。腿長1的軸向長度尺寸大于定子鐵芯的軸向長度尺寸，且長出定子鐵芯的長度尺寸與掛線柱3的長度尺寸一致，保證V型槽5的最后端超出定子鐵芯的后端面，才能保證銅線不與定子鐵芯接觸，達(dá)到絕緣目的并符合安規(guī)要求。每個(gè)肺葉4的前端均設(shè)有沿裙邊2軸向長度方向設(shè)置的擋板6。腿長1、裙邊2、掛線柱3和肺葉4一體成型。