[實用新型]一種全自動片材絲印機有效
| 申請號: | 201720327129.2 | 申請日: | 2017-03-30 |
| 公開(公告)號: | CN206968171U | 公開(公告)日: | 2018-02-06 |
| 發明(設計)人: | 古澤恩 | 申請(專利權)人: | 廣東皓達科技有限公司 |
| 主分類號: | B41F15/08 | 分類號: | B41F15/08;B65H1/18;B65H3/06;B65H5/02 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司44218 | 代理人: | 易朝暉 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 絲印 | ||
技術領域
本實用新型涉及片材絲印機技術領域,具體為一種全自動片材絲印機。
背景技術
現有的片材絲印機大多采用半自動印刷,人上下料,人工定位,因上料機構大部分都完法實現自動上料,原因是結構過于復雜雙無法把材料分開,因為大部份片材表面會產生靜電讓材料與材料之間粘在一起,定位上無法實現重復定位的精度,而全自動采用的機構均未能突破傳統的結構設計,導致其結構復雜,體積龐大,占用空間大,造成空間資源的浪費,也使得總體成本過高。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種全自動片材絲印機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種全自動片材絲印機,包括升降座、機械手、自動上料裝置、除塵裝置、大梁、直向導軌和定位板,所述自動上料裝置的內部安裝有升降座,升降座的底部安裝有第一馬達,所述第一馬達的輸出端安裝有渦輪減速機,渦輪減速機的輸出端安裝有傳動軸,所述傳動軸通過鏈輪與升降座連接,且升降座的兩側安裝有調節擋板,所述自動上料裝置的上方安裝有機械手,機械手的前端固定有吸盤,且機械手位于升降座的正上方,所述自動上料裝置的一側安裝有印刷主機,印刷主機的上表面安裝有工作臺面,所述工作臺面上安裝有輸送帶,且輸送帶的兩端分別安裝有第一輸送帶輪和第二輸送帶輪,第一輸送帶輪上安裝有從動同步輪,所述輸送帶靠近第一輸送帶輪的一端安裝有第二馬達,且第二馬達的輸出端通過同步皮帶連接有主動同步輪,主動同步輪通過同步皮帶與從動同步輪連接,所述工作臺面兩端的底部分別安裝有第一升降氣缸和第二升降氣缸,所述工作臺面的內部安裝有兩條相互平行的直向導軌,直向導軌上安裝有定位板,所述定位板的中間位置處安裝有定位氣缸,且定位氣缸的輸出端通過聯軸器安裝有手動轉動連桿,手動轉動連桿遠離定位氣缸的一端貫穿工作臺面的側壁,所述定位板的兩端皆安裝有頂針氣缸,所述工作臺面的側面安裝有三個第一調節手柄,且三個第一調節手柄分別與頂針氣缸和定位氣缸連接,所述工作臺面一側的印刷主機上焊接有呈U形的支架,支架內部兩側的印刷主機上皆固定有圓鋼,所述圓鋼上通過大梁升降座安裝有大梁,且大梁位于支架靠近工作臺面的一側,所述大梁上安裝有印頭,印頭的上方安裝有兩個第三升降氣缸,且第三升降氣缸兩側的印頭上皆安裝有兩根貫穿印頭的第一升降圓鋼,所述第一升降圓鋼的頂端通過支撐橫梁安裝有第二調節手柄,且第二調節手柄通過傳動桿與第三升降氣缸連接,所述第一升降圓鋼的底端分別安裝有回墨刀和刮墨刀,且回墨刀和刮墨刀均位于工作臺面的正上方,所述大梁靠近印頭一側的兩端皆安裝有網板架,且其中一側的網板架上通過調節手柄安裝有固定網夾,另一側網板架的上方安裝有離網氣缸,離網氣缸兩側的網板架上均安裝有貫穿網板架的第二升降圓鋼,所述第二升降圓鋼的上端通過支撐橫梁安裝有第二調節手柄,且第二調節手柄通過傳動桿與離網氣缸連接,所述第二升降圓鋼的底端安裝有網夾,所述大梁遠離印頭一側的一端安裝有驅動馬達,且驅動馬達的輸出端通過連桿與印頭連接,所述印刷主機的內部安裝有吸風機和升降電機,且升降電機的輸出端安裝有搖臂轉動連桿,搖臂轉動連桿遠離升降電機的一端安裝在大梁遠離印頭一側的中間位置處。
優選的,所述機械手靠近印刷主機一側的升降座上安裝有除塵裝置。
優選的,所述網板架呈L形,且網板架折角處的外側通過螺栓固定有三角形加強板。
優選的,所述工作臺面上均勻分布有氣孔,且氣孔通過導氣管與吸風機的輸入端連接。
優選的,所述自動上料裝置和印刷主機的側面皆通過合頁安裝有檢修門。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:實現了柔性材料全自動生產,無需人工配合,同時在自動過程中保證產品不變型不拉伸不走偏,采用送料裝置配合一級二級緩存,形成了半閉環的張力控制,避免了材料在輸送過程中變形拉伸的現象,通過送料吸風裝置配和機械手實現同步接實,升降機構自動收料,從而高效完成所有工序,本設計實現了柔性材料可自動化生產,節約了大量人力,利于廣泛的推廣應用,而且體積小,減少了生產空間的占用,降低了生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的自動上料裝置結構示意圖;
圖3為本實用新型的工作臺面結構示意圖;
圖4為本實用新型的工作臺面內部結構示意圖;
圖5為本實用新型的印刷主機結構示意圖;
圖6為本實用新型的印刷主機內部結構示意圖。
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