[實用新型]穿流網帶式烘干生產線

有效

• 申請號: 201720320760.X
• 申請日: 2017-03-30
• 公開（公告）號: CN206609267U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 李鵬飛
• 申請（專利權）人: 李鵬飛
• 主分類號: F26B17/04
• 分類號: F26B17/04;F26B21/00;F26B25/04
• 代理公司: 河南科技通律師事務所41123
• 代理人: 郭銳,樊羿

技術領域

本實用新型涉及一種烘干生產線，特別是涉及一種穿流網帶式烘干生產線。

背景技術

目前，多數廠家使用的烘干設備基本采用多風機側面進風，并且采用風機強制排濕，因而整個設備耗能大，使用成本較高。而且，由于強制排濕風機配置不合理，導致濕氣不能及時排出烘干機，影響干燥速度，增加干燥成本；側面進風容易導致設備內部容易出現死角，導致內部風速風量不均勻，影響干燥速度和干燥品質。而且，該此類烘干設備由于結構復雜，因而安裝、操作繁瑣，并且占地面積大，投資及維護保養成本也高。此外，該烘干設備所用物料烘干主機多采用敞口出料，由于為敞口出料，而導致出料口會損失大量的熱能，降低熱利用率，增加能源成本。烘干設備所用熱交換爐體積較大，占地面積大，使用不方便，且制作成本較高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、緊湊，占地面積小，且制作及使用成本低，熱利用率及干燥效率高，又節能環保的穿流網帶式烘干生產線。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

設計一種穿流網帶式烘干生產線，包括烘干主機、進料輸送機、出料輸送機、熱交換爐、進熱風機和排煙風機，所述烘干主機包括密閉式箱體、網鏈式輸送機構及其驅動單元，其中網鏈式輸送機構沿密閉式箱體內部自上而下設有多層，且上下兩層相鄰的網鏈式輸送機構的進料端和出料端為交替錯開設置；密閉式箱體上設有進料口、出料口和熱空氣進口，其中進料口設于密閉式箱體的一端頂部，進料口下方正對最上層網鏈式輸送機構的進料端，出料口位于密閉式箱體端部，并對應設置于最下層網鏈式輸送機構的出料端外部，熱空氣進口設于密閉式箱體的一端底部，同時在密閉式箱體頂部設有排濕口；

所述熱交換爐包括密閉式外殼及其內部所設的燃燒室和換熱室，所述外殼外部設有保溫層，其中外殼上設有常溫空氣進口、熱空氣出口以及加燃料口和排煙口，所述燃燒室位于外殼內前端，換熱室位于外殼內后端并環繞燃燒室設置，加燃料口設于燃燒室下部側壁上；

所述進料輸送機位于密閉式箱體端部，且進料輸送機的出料端與密閉箱體上所設的進料口對應連接；所述出料輸送機位于密閉式箱體端部，且出料輸送機的進料端與密閉箱體上所設的出料口對應連接；所述進熱風機連接在熱交換爐所設的熱空氣出口與烘干主機所設的熱空氣進口之間，排煙風機安裝在熱交換爐所設的排煙口上。

優選地，在上述穿流網帶式烘干生產線中，在每層網鏈式輸送機構所含輸送網帶的兩側分別設有擋料板，在上層網鏈式輸送機構所含輸送網帶的出料端與下層網鏈式輸送機構所含輸送網帶的進料端之間設有向內側傾斜設置的導料板。

優選地，在上述穿流網帶式烘干生產線中，所述進料輸送機上設有均料器；所述進料輸送機與網鏈式輸送機構的驅動單元共用。

優選地，在上述穿流網帶式烘干生產線中，所述出料口上設有閉風式出料器；所述閉風式出料器包括筒體，沿筒體中心設置的轉軸，以及圍繞轉軸周向均布的多個可伸縮式撥料葉。

優選地，在上述穿流網帶式烘干生產線中，所述密閉式箱體端部設有觀察檢修門；所述輸送網帶為不銹鋼多孔網帶。

優選地，在上述穿流網帶式烘干生產線中，所述換熱室內置有多回程熱交換管道，多回程熱交換管道上部與換熱室頂部所設的煙道連通，多回程熱交換管道下部與換熱室底部所設的排灰室連通，所述煙道前端與燃燒室連通，所述排灰室尾部與排煙口連通；所述外殼頂部及后端與對應所設的保溫層間設有風道Ⅰ，風道Ⅰ的前端設有常溫空氣進口，風道Ⅰ后端與換熱室后端入口連通；所述多回程熱交換管道為錯開排列，換熱室內、多回程熱交換管道間形成風道Ⅱ，風道Ⅱ的前端與外殼前端所設熱空氣出口相連通。

優選地，在上述穿流網帶式烘干生產線中，所述排灰室上自前至后設有一排清灰口；所述排煙口上安裝有煙囪。

優選地，在上述穿流網帶式烘干生產線中，所述外殼上、燃燒室與換熱室之間設有觀察門；所述外殼整體為近似長方體形狀。

本實用新型技術方案的有益效果是：

1、在結構上，本實用新型采用密閉式箱體，潔凈的熱風從箱體底部正面進入烘干機，熱風由下向上運動，與每層物料充分接觸，物料排出的水分由熱空氣帶走，最終由排濕口排出。相對于傳統物料在敞口環境下出料，本實用新型熱利用率高，節約了能源成本。而且，熱風在設備內部分布均勻，無死角，排濕更通暢，不會出現濕氣排不出去，保證物料干燥均勻，保證物料原有顏色不變。