[實(shí)用新型]檢測(cè)包裝設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720318281.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206798740U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周玉雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新樂(lè)市博大塑膠有限公司
• 主分類號(hào): B65H18/16
• 分類號(hào): B65H18/16;B65H23/26;B65H23/188;B65H75/24;B65B63/04
• 代理公司: 石家莊國(guó)為知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所13120
• 代理人: 蘇英杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于塑膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種檢測(cè)包裝設(shè)備。

背景技術(shù)

在塑膠膜因其優(yōu)異的防水性能等，在多個(gè)領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。塑膠膜在生產(chǎn)成半成品時(shí)，形成較大的膜卷，這種尺寸的膜卷是不能直接進(jìn)行包裝盒銷售的，還需要將大卷分卷成尺寸統(tǒng)一的小卷，再進(jìn)行包裝，才能形成最終的產(chǎn)品。現(xiàn)有的分卷設(shè)備，分卷效率較低，且難以對(duì)不合格的部分進(jìn)行快速的去除處理，不利于提高生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種檢測(cè)包裝設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的分卷效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種檢測(cè)包裝設(shè)備，包括：開(kāi)卷機(jī)構(gòu)及位于所述開(kāi)卷機(jī)構(gòu)前側(cè)的復(fù)卷機(jī)構(gòu)，所述復(fù)卷機(jī)構(gòu)包括復(fù)卷機(jī)架及從后向前依次設(shè)置在所述復(fù)卷機(jī)架上的復(fù)卷張緊輥組、第一導(dǎo)向輥、成卷支輥組件、第二導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥和包裝輥，所述第一導(dǎo)向輥及所述第二導(dǎo)向輥均與設(shè)于所述復(fù)卷機(jī)架上的導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)單元連接，所述成卷支輥組件包括成卷輥及分別設(shè)于所述成卷輥兩端的兩個(gè)成卷支架，所述成卷支架與所述復(fù)卷機(jī)架連接，所述成卷支架的內(nèi)側(cè)面與所述成卷輥的兩端面接觸，所述成卷輥的外圓面能與所述第一導(dǎo)向輥及所述第二導(dǎo)向輥的外圓面接觸。

進(jìn)一步地，所述成卷支架包括縱支桿、調(diào)節(jié)筒、橫支桿及擋板，所述調(diào)節(jié)筒設(shè)于所述縱支桿的上端，且所述調(diào)節(jié)筒的中軸垂直于所述縱支桿的中軸，所述調(diào)節(jié)筒套裝于所述橫支桿的外周，且所述調(diào)節(jié)筒能與所述橫支桿相互固定，所述橫支桿的內(nèi)端設(shè)有所述擋板，所述擋板的板面垂直于所述橫支桿的中軸，且所述擋板位于所述第一導(dǎo)向輥及所述第二導(dǎo)向輥的上方，所述擋板的內(nèi)板面與所述成卷輥的外端面接觸。

進(jìn)一步地，所述擋板下端的前側(cè)及后側(cè)分別設(shè)有與所述第二導(dǎo)向輥及所述第一導(dǎo)向輥的外形相匹配的容置槽，所述擋板的底端面低于所述第一導(dǎo)向輥及所述第二導(dǎo)向輥的頂端面。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)筒包括筒體、螺紋座及螺紋壓桿，所述螺紋座設(shè)于所述筒體的外側(cè)，所述筒體及所述螺紋座上設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述螺紋壓桿貫穿所述螺紋座及所述筒體，且所述螺紋壓桿的內(nèi)端能與所述橫支桿抵接。

進(jìn)一步地，所述筒體為四棱柱形筒，所述橫支桿為四棱柱形支桿。

進(jìn)一步地，所述復(fù)卷機(jī)架包括縱支架及設(shè)于所述縱支架前側(cè)的復(fù)卷主體支架，所述縱支架的頂端突出于所述復(fù)卷主體支架。

進(jìn)一步地，所述復(fù)卷張緊輥組包括頂部支輥、兩個(gè)中部支輥、底部后支輥、底支輥及底部前支輥，所述頂部支輥設(shè)于所述縱支架的頂端，所述中部支輥分別設(shè)于所述縱支架的前側(cè)及后側(cè)，所述底部后支輥設(shè)于所述縱支架的下部后側(cè)，所述底支輥設(shè)于所述縱支架的下部，所述底部前支輥設(shè)于所述縱支架的下部前側(cè)，且所述底部前支輥位于所述底支輥與所述第一導(dǎo)向輥之間。

進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)向輥、所述成卷支輥組件、所述第二導(dǎo)向輥、所述第三導(dǎo)向輥和所述包裝輥從前向后依次設(shè)于所述復(fù)卷主體支架的上部，所述第一導(dǎo)向輥的外徑與所述第二導(dǎo)向輥的外徑相等，所述第三導(dǎo)向輥的外徑不大于所述第二導(dǎo)向輥的外徑，所述包裝輥的外徑小于所述第三導(dǎo)向輥的外徑。

進(jìn)一步地，所述復(fù)卷主體支架的前端上部設(shè)有包裝凸臺(tái)，所述包裝輥設(shè)于所述包裝凸臺(tái)的上部，所述包裝輥的上端面突出于所述第三導(dǎo)向輥的上端面。

進(jìn)一步地，所述開(kāi)卷機(jī)構(gòu)包括底座、開(kāi)卷支架、原料輥及至少兩個(gè)開(kāi)卷張緊輥，所述開(kāi)卷支架與所述底座滑動(dòng)連接，所述原料輥及所述開(kāi)卷張緊輥均設(shè)于所述開(kāi)卷支架上部，且所述原料輥位于所述開(kāi)卷張緊輥的后側(cè)。

本實(shí)用新型提供的檢測(cè)包裝設(shè)備的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型檢測(cè)包裝設(shè)備，通過(guò)復(fù)卷張緊輥組、第一導(dǎo)向輥、成卷支輥組件、第二導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥和包裝輥的配合，能使塑膠膜充分舒展，有利于在成卷輥上成卷，成卷后能立刻進(jìn)行包裝，同時(shí)還能進(jìn)行下一個(gè)成卷輥的成卷，提高了工作效率；成卷支架的內(nèi)側(cè)面與成卷輥的兩端面接觸，不影響成卷輥的卷繞過(guò)程，在需要移動(dòng)該成卷輥的時(shí)候，操作人員直接就能拿走成卷輥，需要放回的時(shí)候只需將成卷輥準(zhǔn)確放入成卷支架、第一導(dǎo)向輥及第二導(dǎo)向輥包圍的空間內(nèi)即可繼續(xù)進(jìn)行纏繞，沒(méi)有停機(jī)或拆卸的作業(yè)，進(jìn)一步提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢測(cè)包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中成卷支架的左視圖；

圖3為圖2中擋板的右視圖；

圖4為圖2中縱支桿、調(diào)節(jié)筒及橫支桿的裝配結(jié)構(gòu)右視圖；

圖5為圖1中擋板、第一導(dǎo)向輥及第二導(dǎo)向輥的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；