[實用新型]樹脂成形用模具裝置

有效

• 申請號: 201720316524.0
• 申請日: 2017-03-29
• 公開（公告）號: CN206748920U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 肖龍;俞金杰
• 申請（專利權）人: 日本電產三協（浙江）有限公司;日本電產三協株式會社
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/38
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司31100
• 代理人: 沈捷

技術領域

本實用新型涉及一種樹脂成形用模具裝置及樹脂成形方法。

背景技術

在進行樹脂成形時，在第一模具和第二模具之間構成成形室的狀態下，在經由樹脂填充通路及澆口將樹脂填充到成形室內之后使其固化，此后，將第一模具和第二模具分開并從成形室中取出成形品。此時，成形品在與澆口對應的位置處與殘留于樹脂填充通路中的樹脂相連。因此，有人提出了以下技術：相對于澆口設置切刀，并與將第一模具和第二模具分開的動作聯動地移動切刀，從而在澆口處切斷樹脂(例如，參照專利文獻1)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利特開平5－245887號公報

然而，在樹脂成形結束后切斷澆口的情況下，容易產生毛邊。因而，需要在成形工序之后進行去毛邊工序。

實用新型內容

鑒于以上問題，本實用新型的技術問題在于，提供一種能抑制在相當于成形品的澆口的部分產生毛邊或澆口的痕跡的樹脂成形用模具裝置及樹脂成形方法。

為了解決上述技術問題，本實用新型的樹脂成形用模具裝置的特征是，包括：第一模具；第二模具，該第二模具在與所述第一模具之間構成成形室；樹脂填充通路，該樹脂填充通路經由澆口與所述成形室連通；以及第一可動軸，該第一可動軸配置于所述澆口，所述第一可動軸在經由所述樹脂填充通路及所述澆口向所述成形室填充樹脂時，位于所述第一可動軸的軸線方向即第一軸線方向的一側而將所述澆口設為打開狀態，在使所述成形室內的所述樹脂固化時被驅動至所述第一軸線方向的另一側而將所述澆口截斷。

在本實用新型的樹脂成形用模具裝置中，在經由樹脂填充通路及澆口將樹脂填充到成形室時，第一可動軸將澆口設為打開狀態，在使成形室內的樹脂固化時，第一可動軸將澆口截斷。因此，在樹脂成形之后，成形品處于與位于樹脂填充通路的樹脂部分被第一可動軸分割的狀態。因而，無需在成形結束之后通過切刀來將與澆口相當的樹脂部分切斷。此外，由于無需通過切刀來將與澆口相當的樹脂部分切斷，因此在澆口所處的部分不易產生毛邊。此外，由于在使成形室內的樹脂固化時第一可動軸將澆口截斷，因此在成形品上不易殘留澆口的痕跡。

在本實用新型的樹脂成形用模具裝置中，能采用如下實施方式，即，所述第一可動軸具備第一成形面，該第一成形面是構成所述成形室的壁面的一部分的面。根據上述實施方式，由于與澆口相當的部分形成為連續的面，因此澆口的痕跡更不易殘留。

在本實用新型的樹脂成形用模具裝置中，能采用如下實施方式，即，所述第一成形面具備：第一平面部，該第一平面部沿所述第一軸線方向延伸；以及第一伸出部，該第一伸出部從所述第一平面部向所述成形室所處的一側伸出，在將所述樹脂填充到所述成形室時，僅所述第一平面部及所述第一伸出部中的所述第一平面部構成所述壁面的一部分，在使所述成形室內的所述樹脂固化時，所述第一平面部及所述第一伸出部構成所述壁面的一部分。根據上述實施方式，在樹脂填充時將填充到第一平面部與第一伸出部之間的樹脂填充到成形室。因此，能提高成形室內的樹脂填充密度。因而，能抑制填充不良或縮孔的產生。

在本實用新型的樹脂成形用模具裝置中，能采用如下實施方式，即，設有與所述樹脂填充通路連接的第一排氣通路。根據上述實施方式，在填充樹脂時，能將樹脂填充通路內的空氣或從樹脂中產生的氣體從第一排氣通路排出，從而能將樹脂無滯留地填充到成形室內。

在本實用新型的樹脂成形用模具裝置中，能采用如下實施方式，即，具有：流出口，該流出口在遠離所述澆口的位置與所述成形室連通；以及第二可動軸，該第二可動軸配置于所述流出口，所述第二可動軸在經由所述澆口向所述成形室填充所述樹脂時，位于所述第二可動軸的軸線方向即第二軸線方向的一側而將所述流出口設為打開狀態，在使所述成形室內的所述樹脂固化時被驅動至所述第二軸線方向的另一側而將所述流出口截斷。根據上述實施方式，在打開狀態下填充到流出口的樹脂在截斷時被填充到成形室中。因此，能提高成形室內的樹脂填充密度。因而，能抑制填充不良或縮孔的產生。此外，在樹脂成形之后，成形品處于與位于流出口的樹脂部分被第二可動軸分割的狀態。因而，無需在成形結束之后通過切刀來將與流出口相當的樹脂部分切斷。此外，由于無需通過切刀來將與流出口相當的樹脂部分切斷，因此在流出口所處的部分不易產生毛邊。此外，由于在使成形室內的樹脂固化時第二可動軸將流出口截斷，因此在成形品上不易殘留流出口的痕跡。