[實用新型]高分子復合式金屬板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720310924.0
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206600333U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設計）人: 施桂興;張明洋;施峰;顧美仙
• 申請（專利權）人: 上海施威焊接產(chǎn)業(yè)有限公司
• 主分類號: F16B5/10
• 分類號: F16B5/10;F16S1/10
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及建材領域，尤其涉及金屬板。

背景技術

金屬板用于工程機械、交通運輸機械、建筑機械、起重機械、農(nóng)用機械及輕工民用等行業(yè)的一般結構件與沖壓件。然而，金屬板質(zhì)量較大，不易運輸，導致了金屬板的使用領域造成了一定的局限性。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供一種高分子復合式金屬板，以解決上述技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現(xiàn)：

高分子復合式金屬板，包括一板狀體，其特征在于，所述板狀體包括由金屬制成的上板體和金屬制成的下板體，所述上板體長度方向與寬度方向上每間隔0.5m設有一通孔，所述下板體長度方向與寬度方向上每間隔0.5m設有一盲孔，所述通孔與所述盲孔的中心軸線重合，所述上板體與所述下板體通過一連接件固定，所述連接件的上端部與通孔焊接連接，所述連接件的下端部與盲孔焊接連接；

所述上板體和所述下板體之間設有一石棉層，所述石棉層上設有用于穿過連接件的通孔。

本實用新型優(yōu)化了金屬板的結構，通過上板體和下板體能夠易于切割和加工，通孔能夠便于插入連接件，盲孔能夠不易使連接件穿透下板體。本實用新型通過設置石棉能夠使金屬板起到阻燃隔熱的作用，并且能夠在保證金屬板強度的同時減輕金屬板的重量。通孔還能夠排出因擠壓金屬板而產(chǎn)生的多余氣體。

所述連接件的長度在0.5cm～0.8cm之間。防止長度過長影響連接的牢固。

所述連接件可以是管狀體，所述管狀體的外徑在0.9cm～1cm，所述通孔的孔徑在1.1cm～1.2cm，所述盲孔的孔徑在1.1cm～1.2cm。

本實用新型限制了管狀體的外徑能夠增大強度。

所述連接件可以是一彈性部件，彈性部件的上端部與通孔焊接連接，所述彈性部件的下端部與盲孔焊接連接。本實用新型通過彈性部件能夠使金屬板能夠耐擠壓，不易變形。

所述石棉層內(nèi)埋設有玄武巖纖維制成的纖維網(wǎng)。用于提高石棉層的強度。

所述上板體的外表面涂覆有一鋁鎂合金涂層，所述下板體的外表面涂覆有碳纖維層。本實用新型通過鋁鎂合金能夠實現(xiàn)上板體的防銹和耐磨損，碳纖維能夠提高下板體的強度。

所述鋁鎂合金涂層的厚度在0.2mm～0.3mm，所述碳纖維層的厚度在0.1mm～0.15mm。本實用新型限制了厚度能夠節(jié)約成本。

所述上板體的厚度在1cm～1.5cm，所述石棉層的厚度在0.5cm～0.8cm，所述下板體的厚度在1cm～1.3cm。本實用新型限制了厚度能夠在保證強度的同時節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實用新型設有通孔處的切面圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參照圖1，高分子復合式金屬板，包括一板狀體，板狀體包括由金屬制成的上板體1和下板體2，上板體長度方向與寬度方向上每間隔0.5m設有一通孔3，下板體長度方向與寬度方向上每間隔0.5m設有一盲孔4，通孔與盲孔的中心軸線重合，上板體與下板體通過一連接件5固定，連接件的上端部與通孔焊接連接，連接件的下端部與盲孔焊接連接；上板體和下板體之間設有一石棉層6，石棉層上設有用于穿過連接件的通孔。本實用新型優(yōu)化了金屬板的結構，通過上板體和下板體能夠易于切割和加工，通孔能夠便于插入連接件，盲孔能夠不易使連接件穿透下板體。本實用新型通過設置石棉能夠使金屬板起到阻燃隔熱的作用，并且能夠在保證金屬板強度的同時減輕金屬板的重量。通孔還能夠排出因擠壓金屬板而產(chǎn)生的多余氣體。在制造時首先在上板體上開設通孔，在下板體上開設盲孔，將連接件先焊接在盲孔內(nèi)，在下板體上放置石棉層，最后放上上板體并且將連接件焊接在上板體的通孔內(nèi)。