[實用新型]一種測量管

有效

• 申請號: 201720309429.8
• 申請日: 2017-03-28
• 公開（公告）號: CN206618450U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 曲道廣
• 申請（專利權）人: 科力科華（武漢）科技有限公司
• 主分類號: G01F1/40
• 分類號: G01F1/40;G01F1/32
• 代理公司: 北京中北知識產權代理有限公司11253
• 代理人: 馮夢洪

技術領域

本實用新型屬于工程測量的技術領域，具體地涉及一種測量管。

背景技術

測量管以其安裝簡便、壓損小、強度高、不受磨損影響、無泄漏等特點而成為替代孔板流量計的理想產品。測量管可廣泛用于工礦企業的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和氣體的流量測量。

測量管的工作原理為：當流體流過探頭時，在其前部產生一個高壓分布區，高壓分布區的壓力略高于管道的靜壓。根據伯努利方程原理，流體流過探頭時速度加快，在探頭后部產生一個低壓分布區，低壓分布區的壓力略低于管道的靜壓。流體從探頭流過后在探頭后部產生部分真空，并在探頭的兩側出現旋渦。均速流量探頭的截面形狀、表面粗糙狀況和低壓取壓孔的位置是決定探頭性能的關鍵因素。低壓信號的穩定和準確對均速探頭的精度和性能起決定性作用。流量探頭能精確地檢測到由流體的平均速度所產生的平均差壓。流量探頭在高、低壓區有按一定準則排布的多對取壓孔，使準確測平均流速成為可能。

目前市場上的測量管只能簡單的測得壓差，而無法將壓差轉換成流體流量。

發明內容

本實用新型目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種測量管，其能夠將壓差轉換成流體流量，大大縮短了用戶處理壓差信號的時間，安裝簡單，避免浪費安裝材料，泄露點少，測量誤差小。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：這種測量管，其包括均速管、壓差變送器；壓差變送器固定在支架上，支架和均速管通過掛釘連接，均速管上的取壓口與壓差變送器上的取壓口通過連接氣管來連通。

本實用新型通過壓差變送器將壓差轉換成流體流量，從而大大縮短了用戶處理壓差信號的時間；壓差變送器固定在支架上，支架和均速管通過掛釘連接，均速管上的取壓口與壓差變送器上的取壓口通過連接氣管來連通，這樣相對于安裝引壓管會好，因為在引壓管方面要求比較高，如果引壓管路過長，則會浪費較多的安裝材料，引壓管路附件多，則會泄漏點增多，使維護工作量增大，也一定程度上延緩了壓差信號的傳輸，如果傳壓管路越長，彎頭越多，則壓差信號的傳輸速度就會減慢，伴熱能量消耗大，產生附加的測量誤差也就更為明顯，所以本實用新型相對于安裝引壓管安裝簡單，避免浪費安裝材料，泄露點少，測量誤差小。

附圖說明

圖1為根據本實用新型的測量管的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，這種測量管，其包括均速管1、壓差變送器2；壓差變送器固定在支架3上，支架和均速管通過掛釘4連接，均速管上的取壓口與壓差變送器上的取壓口通過連接氣管5來連通。

本申請的壓差變送器，可以是把壓差信號轉換為電信號，最后輸出的是電信號。也可以是由壓力變送器模塊及邏輯運算模塊組成，工作中，壓力變送模塊先將測量裝置測得的差壓值變為電信號，邏輯運算模塊則是將獲得電信號通過與測量裝置相匹配的算法將其轉換成被測流體的流量，最后輸出的為數字量的流體流量。

本實用新型通過壓差變送器將壓差轉換成流體流量，已將壓差轉換成流體流量的運算過程集成至壓差變送器中，用戶的控制系統僅需從壓差變送器處取得風量值并進行運算，縮短了控制器的運算時間，故提高了整個控制系統的響應速度，使得控制精度更高，通訊方式更靈活，顯示方式多樣化，集成化模塊化程度進一步提高，因此本實用新型通過壓差變送器將壓差轉換成流體流量，大大縮短了用戶處理壓差信號的時間。壓差變送器固定在支架上，支架和均速管通過掛釘連接，均速管上的取壓口與壓差變送器上的取壓口通過連接氣管來連通，這樣相對于安裝引壓管會好，因為在引壓管方面要求比較高，如果引壓管路過長，則會浪費較多的安裝材料，引壓管路附件多，則會泄漏點增多，使維護工作量增大，也一定程度上延緩了壓差信號的傳輸，如果傳壓管路越長，彎頭越多，則壓差信號的傳輸速度就會減慢，伴熱能量消耗大，產生附加的測量誤差也就更為明顯，所以本實用新型相對于安裝引壓管安裝簡單，避免浪費安裝材料，泄露點少，測量誤差小。傳統的勻速管流量計，如果要連接壓差變送器，那么壓差變送器要安裝在距離均速管較遠的樓體墻面上，不僅在安裝上耗時費力，還使連接的引壓管較長，使得測試結果的靈敏性不高。

優選地，所述壓差變送器具有OLED顯示屏。這樣，通過顯示屏可以實時觀測氣體的壓差和風量。

優選地，所述壓差變送器是壓力傳感器。這樣結構簡單，制造成本低。

優選地，所述連接氣管等高放置。當所述連接氣管水平放置時，從均速管上的取壓口出來的壓差不會因為高度問題而產生干擾，能夠無變化地傳遞到壓差變送器上的取壓口，增加了測量的準確度。