[實(shí)用新型]一種液沫分離器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720304097.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206652276U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭彥超;苗成祥;秦濤;張?jiān)?/a>;董福明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東明化新材料有限公司
• 主分類號(hào): B01D19/02
• 分類號(hào): B01D19/02
• 代理公司: 濟(jì)南信達(dá)專利事務(wù)所有限公司37100
• 代理人: 劉繼枝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及分離器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種液沫分離器。

背景技術(shù)

雙氧水生產(chǎn)的氧化尾氣中重芳烴含量在2000-5000mg/m³，由于現(xiàn)有分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)為空腔，氣體在分離器內(nèi)的流速快，芳烴冷凝液滴未得到有效分離又隨尾氣帶出，分離效率低，后續(xù)碳纖維裝置負(fù)荷加大，尾氣排放芳烴含量較高。因此現(xiàn)有回收芳烴分離器結(jié)構(gòu)不能滿足生產(chǎn)的技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低但分離效率較高的一種液沫分離器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種液沫分離器，包括筒體，筒體的底部和頂部分別配置有上封頭和下封頭，上封頭上配置有出口和放空口，下封頭上配置有排液口，筒體的中部側(cè)壁上配置有進(jìn)口，筒體內(nèi)配置有分離筒，分離筒為上下敞口的通筒；

分離筒內(nèi)配置有折板除沫器，折板除沫器的上方安裝有絲網(wǎng)除沫器，分離筒的上方為排氣管，排氣管的一端與分離筒的頂端相連接，排氣管的另一端連接出口。

進(jìn)一步的，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為，所述進(jìn)口的中心線與分離筒外壁相切。

進(jìn)一步的，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為，所述的筒體側(cè)壁上配置有至少一個(gè)進(jìn)人門。

進(jìn)一步的，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為，所述的折板除沫器的底部安裝有液滴撲集板。

進(jìn)一步的，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)為，所述的上封頭上安裝有壓力表。

本實(shí)用新型的一種液沫分離器和現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果如下：

1、進(jìn)口的切線設(shè)置，在分離筒外壁形成初旋流，對(duì)氣相進(jìn)料進(jìn)行了初步的離心分離；

2、折板除沫器及絲網(wǎng)除沫器兩級(jí)分離程序，提升了分離效率；

3、進(jìn)人門的設(shè)置，有利于設(shè)備的后期維護(hù)；

4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，設(shè)備后期維護(hù)費(fèi)用低；

5、本實(shí)用新型的液沫分離器可有效分離10～20μm 范圍小粒子，分離效率達(dá)95-98%。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖1為一種液沫分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中:

1、筒體；2、上封頭；3、下封頭；4、分離筒；5、撲集板；6、折板除沫器；7、絲網(wǎng)除沫器；8、進(jìn)口；9、出口；10、壓力表；11、放空口；12、排液口；13、排氣管；14、進(jìn)人門一；15、進(jìn)人門二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、 “內(nèi)”、“外”“頂端”、“底端”等的指示的方位或者位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例1：

本實(shí)用新型的一種液沫分離器，其結(jié)構(gòu)包括筒體1，筒體1的底部和頂部分別配置有上封頭2和下封頭3，上封頭2上配置有出口9和放空口11，上封頭2上安裝有壓力表10，下封頭3上配置有排液口12，筒體1的中部側(cè)壁上配置有進(jìn)口8，筒體1內(nèi)配置有分離筒4，分離筒4為上下敞口的通筒，所述進(jìn)口8的中心線與分離筒4外壁相切。分離筒4的頂端外緣通過(guò)環(huán)形板與筒體1的側(cè)壁密封連接，防止氣體進(jìn)料的流失，避免損耗，從而提高分離效率。

分離筒4內(nèi)配置有折板除沫器6，折板除沫器6的底部安裝有液滴撲集板17，折板除沫器6的上方安裝有絲網(wǎng)除沫器7，分離筒4的上方為排氣管13，排氣管13的一端與分離筒4的頂端相連接，排氣管13的另一端連接出口9。

所述的筒體1側(cè)壁上配置有進(jìn)人門一。

實(shí)施例2：

本實(shí)用新型的一種液沫分離器，其結(jié)構(gòu)包括筒體1，筒體1的底部和頂部分別配置有上封頭2和下封頭3，上封頭2上配置有出口9和放空口11，上封頭2上安裝有壓力表10，下封頭3上配置有排液口12，筒體1的中部側(cè)壁上配置有進(jìn)口8，筒體1內(nèi)配置有分離筒4，分離筒4為上下敞口的通筒，所述進(jìn)口8的中心線與分離筒4外壁相切。分離筒4的頂端外緣通過(guò)環(huán)形板與筒體1的側(cè)壁密封連接。

分離筒4內(nèi)配置有折板除沫器6，折板除沫器6的底部安裝有液滴撲集板17，折板除沫器6的上方安裝有絲網(wǎng)除沫器7，分離筒4的上方為排氣管13，排氣管13的一端與分離筒4的頂端相連接，排氣管13的另一端連接出口9。

所述的筒體1側(cè)壁上配置有進(jìn)人門一14和進(jìn)人門二15。

具體工作方法：