[實(shí)用新型]一種勻料攪拌機(jī)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720302599.3
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN206730916U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金文雅
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣鼎瑞科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/02
• 分類號(hào): B01F7/02;B01F15/02
• 代理公司: 北京匯捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11531
• 代理人: 馬金華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及屬于一種勻料攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有物料攪拌設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與此同時(shí)，攪拌均勻度不夠高。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種勻料攪拌機(jī)裝置，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料的均勻攪拌。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種勻料攪拌機(jī)裝置，包括底座、臥式攪拌裝置、電機(jī)、攪拌裝置滑移機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、進(jìn)料豁口、進(jìn)料斗滑移機(jī)構(gòu)和出料通道；所述底座的上表面與水平面傾斜，所述臥式攪拌裝置通過攪拌裝置滑移機(jī)構(gòu)沿底座的傾斜方向設(shè)置；所述臥式攪拌裝置的頂部沿臥式攪拌裝置的軸向設(shè)置進(jìn)料豁口，所述進(jìn)料斗通過進(jìn)料斗滑移機(jī)構(gòu)滑移設(shè)置在進(jìn)料豁口上；所述臥式攪拌裝置內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)主軸與電機(jī)的輸出端連接，所述旋轉(zhuǎn)主軸上設(shè)置有若干組呈圓周分布的攪拌鏟板；所述臥式攪拌裝置的傾斜矮端設(shè)置有出料口，所述臥式攪拌裝置的出料口與出料通道的進(jìn)料口連接，所述出料通道沿底座上表面延伸，直至出料通道的出料口端口超出底座對應(yīng)的端面。

進(jìn)一步的，垂直于所述臥式攪拌裝置軸向的進(jìn)料斗上端口的側(cè)邊上鉸接設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)板，所述進(jìn)料導(dǎo)板與進(jìn)料斗上端面之間的相對角度通過驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)節(jié)。

有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，用于實(shí)現(xiàn)進(jìn)料的均勻攪拌。

1)物料從進(jìn)料斗進(jìn)入至臥式攪拌裝置內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌鏟板在臥式攪拌裝置內(nèi)擾動(dòng)，使得其內(nèi)部的物料得到均勻混合，在擾動(dòng)的過程中，物料逐漸的由臥式攪拌裝置的較高一端向較低一端滑動(dòng)，直至累積到一定份量后，從出料通道中出料。

2)當(dāng)進(jìn)料斗在進(jìn)料豁口上方來回滑動(dòng)時(shí)，相對固定的送料落入點(diǎn)可以將物料大部分落在進(jìn)料導(dǎo)板及少量直接進(jìn)入進(jìn)料豁口內(nèi)上，比如送料落入點(diǎn)的落料點(diǎn)為傳送帶傳送末端。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的剖視圖一；

附圖3為本實(shí)用新型的剖視圖二；

附圖4為本實(shí)用新型的進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型的攪拌鏟板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。

如附圖1，一種勻料攪拌機(jī)裝置，包括底座1、臥式攪拌裝置2、電機(jī)3、攪拌裝置滑移機(jī)構(gòu)11、進(jìn)料斗4、進(jìn)料豁口6、進(jìn)料斗滑移機(jī)構(gòu)7和出料通道9。所述底座1的上表面與水平面傾斜，所述臥式攪拌裝置2通過攪拌裝置滑移機(jī)構(gòu)11沿底座1的傾斜方向設(shè)置。所述臥式攪拌裝置2的頂部沿臥式攪拌裝置2的軸向設(shè)置進(jìn)料豁口6，所述進(jìn)料斗4通過進(jìn)料斗滑移機(jī)構(gòu)7滑移設(shè)置在進(jìn)料豁口6上。所述臥式攪拌裝置2內(nèi)部軸向上的旋轉(zhuǎn)主軸21與電機(jī)3的輸出端連接，所述旋轉(zhuǎn)主軸21上設(shè)置有若干組呈圓周分布的攪拌鏟板22；所述臥式攪拌裝置2的傾斜矮端設(shè)置有出料口，所述臥式攪拌裝置2 的出料口與出料通道9的進(jìn)料口連接，所述出料通道9沿底座1上表面延伸，直至出料通道9的出料口端口超出底座1對應(yīng)的端面。物料從進(jìn)料斗4進(jìn)入至臥式攪拌裝置2內(nèi)，電機(jī)3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌鏟板22在臥式攪拌裝置2內(nèi)擾動(dòng)，使得其內(nèi)部的物料得到均勻混合，在擾動(dòng)的過程中，物料逐漸的由臥式攪拌裝置2的較高一端向較低一端滑動(dòng)，直至累積到一定份量后，從出料通道9中出料。

進(jìn)一步的，垂直于所述臥式攪拌裝置2軸向的進(jìn)料斗4上端口的側(cè)邊上鉸接設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)板5，所述進(jìn)料導(dǎo)板5與進(jìn)料斗4上端面之間的相對角度通過驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)節(jié)。進(jìn)料導(dǎo)板5的設(shè)計(jì)，可以滿足當(dāng)進(jìn)料斗5在進(jìn)料豁口6上方來回滑動(dòng)時(shí)，相對固定的送料落入點(diǎn)可以將物料大部分落在進(jìn)料導(dǎo)板5及少量直接進(jìn)入進(jìn)料豁口6內(nèi)上，比如送料落入點(diǎn)的落料點(diǎn)為傳送帶傳送末端。當(dāng)進(jìn)料斗4位移至最靠近送料落入點(diǎn)的時(shí)候，進(jìn)料導(dǎo)板5可以通過驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)節(jié)進(jìn)料導(dǎo)板5相對進(jìn)料豁口6所在平面的夾角。在本實(shí)用新型中，進(jìn)料斗4位移至最靠近送料落入點(diǎn)的時(shí)候，進(jìn)料導(dǎo)板5與進(jìn)料豁口6所在平面之間的夾角接近90°，隨后逐漸趨于180°。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料導(dǎo)板5的導(dǎo)板面51為等腰梯形形狀，沿所述導(dǎo)板面51的兩腰邊沿折邊設(shè)置有導(dǎo)流片52，所述導(dǎo)流片52與導(dǎo)板面51之間的夾角為90～150°。防止堆積在進(jìn)料導(dǎo)板5上的物料從邊沿溢出。