[實用新型]一種鋼板條折彎機構

有效

• 申請號: 201720301836.4
• 申請日: 2017-03-27
• 公開（公告）號: CN206716771U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 李麗
• 申請（專利權）人: 蘇州裕慶金屬制品有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種折彎裝置，尤其涉及一種鋼板條折彎機構。

背景技術

對鋼板進行折彎時，一般利用模具進行沖壓折彎。在現有技術中，鋼板來料之前，一般都是成卷的鋼板條，需要利用裁切設備對鋼板條進行裁切，裁切呈一塊塊鋼板，裁切之后，再放入對應的模具中一根一根鋼板進行沖壓折彎，這樣不僅效率低，操作人員勞動強度大，而且需要多臺設備，成本高。而且直接沖壓折彎，鋼板容易出現部分回復現象，折彎質量不夠好。

發明內容

本實用新型目的是提供一種鋼板條折彎機構，通過使用該結構，降低了折彎成本，提高了折彎質量。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種鋼板條折彎機構，包括工作臺、安裝于工作臺上的折彎裝置、傳動裝置及驅動裝置，所述折彎裝置及傳動裝置經所述驅動裝置帶動運轉，所述傳動裝置設置于所述折彎裝置的旁側，所述折彎裝置包括上傳動軸、下傳動軸、上折彎輪及下折彎輪，所述上傳動軸設置于所述下傳動軸的正上方，所述上折彎輪套設于所述上傳動軸的中部，所述下折彎輪套設于下傳動軸的中部，且所述上折彎輪設置于所述下折彎輪的正上方；所述上折彎輪外圓面的中部設有一環形布置的V型凸起，所述下折彎輪外圓面的中部設有一環形布置的V型凹槽，所述V型凸起與V型凹槽相匹配；所述傳動裝置包括第一傳動輪及第二傳動輪，所述第一傳動輪及第二傳動輪設置于同一直線上，且所述第一傳動輪及第二傳動輪之間設有傳動間隙，所述上、下折彎輪正對所述傳動間隙設置。

上述技術方案中，所述第一傳動輪及第二傳動輪的截面呈倒置等腰梯形結構。

上述技術方案中，所述工作臺上設有立架，所述上、下傳動軸的兩端分別安裝于所述立架上。

上述技術方案中，所述工作臺上還設有一中空框架，所述第一、第二傳傳動輪設置于所述中空框架內，所述第一、第二傳動輪的頂部及底部與所述中空框架轉動相連。

上述技術方案中，所述中空框架的頂部及底部均設有兩條通槽，所述通槽為條形通槽，所述第一、第二傳動輪的頂部進底部分別轉動插設于一通槽內。

上述技術方案中，每條所述通槽內設有堵頭，所述堵頭抵于所述第一、第二傳動輪的外圓面上。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

1.本實用新型中通過設置上、下折彎輪，利用上、下折彎輪上的V型凸起及V型凹槽對鋼板進行折彎，與以往沖壓折彎的結構相比，成本更低，占用空間更小，操作人員勞動強度更低；

2.本實用新型中通過在折彎裝置旁側設置傳動裝置，利用傳動裝置的設置，便于帶動折彎的鋼板進行移動，同時還能起到導向作用，保證折彎效率及折彎質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一中折彎裝置的結構示意圖；

圖3是圖2的立體結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例一中傳動裝置的結構示意圖；

圖5是本實用新型實施例一中折彎裝置與傳動裝置的配合結構示意圖。

其中：1、工作臺；2、折彎裝置；3、傳動裝置；4、驅動裝置；5、上傳動軸；6、下傳動軸；7、上折彎輪；8、下折彎輪；9、V型凸起；10、V型凹槽；11、第一傳動輪；12、第二傳動輪；13、傳動間隙；14、折彎間隙；15、立架；16、中空框架；17、通槽；18、堵頭；19、頂升裝置。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1～5所示，一種鋼板條折彎機構，包括工作臺1、安裝于工作臺上的折彎裝置2、傳動裝置3及驅動裝置4，所述折彎裝置2及傳動裝置3經所述驅動裝置4帶動運轉，所述傳動裝置3設置于所述折彎裝置2的旁側，所述折彎裝置2包括上傳動軸5、下傳動軸6、上折彎輪7及下折彎輪8，所述上傳動軸5設置于所述下傳動軸6的正上方，所述上折彎輪7套設于所述上傳動軸5的中部，所述下折彎輪8套設于下傳動軸6的中部，且所述上折彎輪7設置于所述下折彎輪8的正上方；所述上折彎輪7外圓面的中部設有一環形布置的V型凸起9，所述下折彎輪8外圓面的中部設有一環形布置的V型凹槽10，所述V型凸起9與V型凹槽10相匹配；所述傳動裝置3包括第一傳動輪11及第二傳動輪12，所述第一傳動輪11及第二傳動輪12設置于同一直線上，且所述第一傳動輪11及第二傳動輪12之間設有傳動間隙13，所述上、下折彎輪正對所述傳動間隙13設置。